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　　摘　要：在工業(yè)生產(chǎn)中，軸承的應用非常普遍，是機械設備運轉(zhuǎn)中的重要組成部分，由于長期高負荷的運轉(zhuǎn)，容易造成軸承的磨損，所以需要對其進行潤滑，以延長軸承的使用壽命。文章根據(jù)軸承的使用狀態(tài)以及性能等對其進行不同的潤滑方式，并且對潤滑油進行了分類闡述，對于軸承潤滑的分類與選擇提供了有利的依據(jù)。
　　關(guān)鍵詞：滾動軸承；潤滑方式；分類；選擇
　　滾動軸承是工業(yè)生產(chǎn)中的機械設備經(jīng)常使用的零部件，因為軸承處于長期的運轉(zhuǎn)狀態(tài)下，所以磨損十分嚴重，如果不進行合理的潤滑保養(yǎng)，會導致軸承的運轉(zhuǎn)溫度升高，影響加工的精度，不僅會降低軸承的使用壽命，而且會造成軸承的損壞，嚴重的情況下會引發(fā)安全事故。在對滾動軸承選取潤滑方式中，要對潤滑方式進行分類和選擇，在合理的壓力運行狀態(tài)下，根據(jù)軸承的使用性能選擇適合的潤滑方式。下面將潤滑方式分為了潤滑脂潤滑和潤滑油潤滑，并且對潤滑油潤滑進行了更深的分析，為滾動軸承的潤滑提供了有利的依據(jù)。
　　1　潤滑脂潤滑
　　潤滑脂是由基油、稠化劑和添加劑在高溫下混合而成的一種半固體狀潤滑劑。潤滑脂具有很強的粘附力，其油膜的強度很高；在使用中，密封性較好，不容易發(fā)生泄漏；在供油中，不需要特殊的設備，所以具有很好的經(jīng)濟性；不需要對其進行經(jīng)常性的更換，更換一次以后，可以堅持到設備的大修期。但是由于潤滑脂的摩擦力比較大，所以在軸承運轉(zhuǎn)的過程中會產(chǎn)生很大的阻力，造成一定的損失，并且不具有冷卻作用，所以在軸承高速運轉(zhuǎn)的過程中，會導致軸承的溫度過高，縮短了使用壽命。
　　在軸承的運轉(zhuǎn)溫度超過一百二十度時，潤滑脂應該采用特殊型號的，如果超過二百度，那么填充方式就要有所改變，不可一次性填滿，因為消耗量較大，所以要定時的注入或者是在一定的壓力下連續(xù)注入，可以根據(jù)需求而定。
　　2　潤滑油潤滑
　　潤滑油是呈液體狀的潤滑劑。滾動軸承用的潤滑油是特制礦物油以及加入各種添加劑的制品，高速滾動軸承有時還使用合成油。
　　2.1 油浴潤滑
　　油浴潤滑主要是在軸承下部的箱體內(nèi)蓄積一定數(shù)量的潤滑油，然后在軸承轉(zhuǎn)動的過程中，滾動體就會將油箱內(nèi)的油帶動起來，從而實現(xiàn)潤滑的效果。這種潤滑方式不需要油泵，所以在運行成本上比較經(jīng)濟適用。但是也存在一定的缺點，就是在軸承運轉(zhuǎn)的過程中，滾動體和油箱內(nèi)的油之間因為摩擦而產(chǎn)生熱量，所以說不適合應用在轉(zhuǎn)速較高的設備中。因為在轉(zhuǎn)動的過程中，滾動體帶動油箱內(nèi)的油會有攪拌現(xiàn)象，所以油箱內(nèi)油的表面不應超過軸承的中心位置，以免轉(zhuǎn)動的過程中，因為攪拌過于強烈而使油溫升高。
　　2.2 連續(xù)油流潤滑
　　這種潤滑方式可分為自由流動潤滑、壓力循環(huán)潤滑和噴射潤滑三種。
　　2.2.1 自由流動潤滑。自由流動潤滑主要是利用油泵將油輸送到高處的油池中，然后再通過油管流向軸承。這種潤滑方式比較經(jīng)濟簡便，但是進油量卻不好控制，因為如果軸承在高速轉(zhuǎn)動的過程中，潤滑油是很難進入的，所以說這種潤滑方式不適合高速轉(zhuǎn)動的軸承。
　　飛濺潤滑在性質(zhì)上來講與自由流動潤滑非常相似，主要是利用軸上的零件將箱底的潤滑油濺入軸承，或者濺到箱內(nèi)壁在通過一定的途徑流向軸承。這種潤滑方式要比自由流動潤滑節(jié)省成本，因為不需要油泵。但是對于濺油的零件線速度有一定的要求，不能太快也不能太慢，要合理的掌握速度。
　　2.2.2 壓力循環(huán)潤滑。壓力循環(huán)潤滑是利用油泵將經(jīng)過過濾的潤滑油以0.15Mpa左右的壓力輸送到各個軸承部位，通過軸承后再經(jīng)過濾、冷卻后循環(huán)使用。這種潤滑方式雖然由于供油充分能帶走軸承的部分摩擦熱，但也由于供油過多引起強烈攪拌而造成軸承附加溫升，所以也不適用于高速軸承。
　　2.2.3 噴射潤滑。對于速度很高的軸承，可使用噴射潤滑方式將潤滑油輸送到軸承中。其方法是將油泵輸出的較高壓力的潤滑油通過位于軸承內(nèi)圈和保持架之間的一個或幾個小直徑噴嘴，噴射到軸承上并使之穿過軸承內(nèi)部，經(jīng)另一端流出。