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雙進(jìn)雙出正壓式球磨機(jī)耳軸端部漏粉污染軸承潤滑油的處理

2013-10-25

謝超環(huán)
（韶關(guān)發(fā)電廠，廣東韶關(guān)　512132）
　　摘　要：分析了雙進(jìn)雙出正壓式球磨機(jī)耳軸端部漏粉污染軸承潤滑油的各種現(xiàn)象，并對磨煤機(jī)緊急停運(yùn)、緊急停運(yùn)后啟動、筒體內(nèi)煤位高等采取了相應(yīng)的措施，取得了明顯的效果。
　　關(guān)鍵詞：耳密封；漏粉；潤滑油；軸承溫度；球磨機(jī)；雙進(jìn)雙出球磨機(jī)
　　韶關(guān)電廠300MW機(jī)組磨煤機(jī)為美國福斯特•惠勒能源公司的D-11D型雙進(jìn)雙出正壓式鋼球磨煤機(jī)，筒體轉(zhuǎn)速16.7r/min，耳軸軸承溫度t＜52℃，出口風(fēng)粉溫度93℃，潤滑油泵出口壓力2.0-3.8MPa，潤滑油泵進(jìn)口濾網(wǎng)差壓△P＜50Pa，潤滑油型號M OBIL DTE AA。
　　在2000年10月27日至11月27日首次運(yùn)行中，發(fā)現(xiàn)球磨機(jī)耳軸軸承潤滑油由原來的淺紅色變成黑色，污染嚴(yán)重。潤滑油泵進(jìn)口濾網(wǎng)壓差從10Pa增至200Pa。每臺磨煤機(jī)每班要切換1次濾網(wǎng)，曾因切換不當(dāng)造成磨煤機(jī)跳閘，爐膛滅火。潤滑油受污染后，磨煤機(jī)的耳軸軸承溫度（以下簡稱為軸承溫度）亦有明顯的升高。為使磨煤機(jī)軸承溫度不超溫，臨時將磨煤機(jī)出口風(fēng)粉溫度降至80℃。這樣，雖然保證了磨煤機(jī)的運(yùn)行，但降低了進(jìn)入爐膛風(fēng)粉混合物的溫度，不利于爐膛的穩(wěn)定燃燒，極大地威脅鍋爐的安全運(yùn)行。因此，消除漏粉對雙進(jìn)雙出正壓式球磨機(jī)軸承潤滑油的污染，對磨煤機(jī)和鍋爐的安全運(yùn)行有重大的意義。
　　1　D-11D型磨煤機(jī)的結(jié)構(gòu)和工作流程
　　D-11D型磨煤機(jī)由筒體組件、分離器組件、主軸承、鉸龍和驅(qū)動裝置組成。筒體組件包括筒體、端蓋、耳軸。分離器組件包括分離器、分離器耳軸管、密封室、空氣管組件和一次風(fēng)進(jìn)口彎頭。
　　磨煤機(jī)制粉系統(tǒng)見圖1。正常運(yùn)行時，熱風(fēng)從安裝在耳軸管內(nèi)的風(fēng)管進(jìn)入筒體，原煤則通過下煤管進(jìn)入耳軸管，與來自分離器的粗粉混合，然后由與筒體一起旋轉(zhuǎn)的螺旋帶入筒體內(nèi)。經(jīng)過研磨后的煤粉和一次風(fēng)通過一次風(fēng)管與耳軸管之間的環(huán)形空間進(jìn)入磨煤機(jī)兩端的粗粉分離器，粗粉被分離下來，細(xì)粉和一次風(fēng)的混合物被送到燃燒器進(jìn)入爐膛燃燒。

圖1
　　2　D-11D型磨煤機(jī)耳軸端部漏粉污染耳軸軸承潤滑油的原因分析
　　2.1 密封室非密封
　　密封室靜止的密封圈與旋轉(zhuǎn)的密封環(huán)之間非密封，且隨著磨煤機(jī)的轉(zhuǎn)動，密封圈逐漸被磨損，動靜之間的間隙隨之增大，密封風(fēng)外漏，密封效果不佳。當(dāng)有煤粉竄入密封室時，外漏的密封風(fēng)帶有煤粉顆粒，這些外漏的密封風(fēng)吹到相隔只有50mm的耳軸軸承邊緣時，其中混雜的煤粉容易被軸承潤滑油粘住，造成軸承潤滑油污染。
　　2.2 磨煤機(jī)緊急停運(yùn)
　　磨煤機(jī)緊急停運(yùn)時，快關(guān)門及6個燃燒器關(guān)斷擋板和密封調(diào)節(jié)擋板自動關(guān)閉，這時筒體內(nèi)的壓力高達(dá)6.0-7.5kPa，筒體內(nèi)的風(fēng)粉混合物從耳軸與耳軸管之間的間隙流入密封室，并沿著密封室間隙吹到耳軸軸承外緣污染了軸承潤滑油。
　　2.3 磨煤機(jī)緊急停運(yùn)后的啟動
　　磨煤機(jī)緊急停運(yùn)后，筒體內(nèi)有一定的煤位，重新啟動時，原來積存在耳軸管及下煤管里的原煤隨著磨煤機(jī)的啟動被送到筒體內(nèi)，造成筒體的煤位偏高。加之啟動時只投入4只燃燒器，通風(fēng)量小，筒體內(nèi)煤粉的濃度較大，這樣容易使筒體壓力測孔及煤位測孔堵塞，密封風(fēng)調(diào)節(jié)擋板自動關(guān)小甚至關(guān)閉，使密封風(fēng)減少甚至失去，進(jìn)而使筒體內(nèi)的風(fēng)煤混合物從耳軸與耳軸管之間的間隙往外漏，污染到軸承潤滑油。
　　2.4 磨煤機(jī)出現(xiàn)高煤位
　　磨煤機(jī)在運(yùn)行中，由于調(diào)整不當(dāng)或給煤機(jī)自動控制失靈，造成筒體內(nèi)的煤位高，筒體的壓力、煤位測孔被原煤及煤粉覆蓋，密封風(fēng)調(diào)節(jié)擋板就會隨著錯誤信號而關(guān)閉。磨煤機(jī)失去密封風(fēng)后，磨煤機(jī)兩端耳軸將極易漏粉，對旁邊的軸承潤滑油污染也Z嚴(yán)重。
　　3　軸承潤滑油防煤粉污染措施
　　（1）磨煤機(jī)緊急停運(yùn)時，要采取措施卸掉筒體內(nèi)的壓力。具體方法是：打開2個燃燒器關(guān)斷擋板（鍋爐滅火除外）；將密封風(fēng)調(diào)節(jié)擋板置手動狀態(tài)并保持一定開度，通入少量密封風(fēng)。這樣，筒體內(nèi)的殘留風(fēng)粉混合物就不會從密封室往外泄漏。
　　（2）磨煤機(jī)緊急停運(yùn)后啟動時，可將密封風(fēng)調(diào)節(jié)擋板置手動控制，設(shè)置比正常運(yùn)行大5%左右的開度，以維持正常密封壓差。打開耳軸吹掃閥，將沉積在密封室的煤粉導(dǎo)入分離器，保證密封室清潔暢通。同時對筒體的壓力、煤位測孔進(jìn)行吹掃，吹通后投入密封風(fēng)壓差自動控制。
　?。?）筒體內(nèi)煤位高，覆蓋了測孔時，可暫時停止給煤機(jī)，開大磨煤機(jī)一次風(fēng)總門，增加磨煤機(jī)出力，降低筒體煤位，并將密封風(fēng)調(diào)節(jié)擋板置手動控制，設(shè)置比正常運(yùn)行大5%的開度維持密封風(fēng)壓差。同時對筒體的壓力、煤位測孔進(jìn)行吹掃，吹通后投入密封風(fēng)自動控制，煤位降低后，啟動給煤機(jī)，調(diào)節(jié)磨煤機(jī)運(yùn)行。
　　（4）定期更換密封室的密封圈，保證良好的密封性能。
　　（5）磨煤機(jī)正常運(yùn)行時，定期對筒體壓力、煤位測孔進(jìn)行吹掃，防止測孔堵塞，造成密封風(fēng)調(diào)節(jié)擋板誤關(guān)而失去密封風(fēng)。
　　4　結(jié)語
　　經(jīng)過采用上述措施后，消除了D-11D型雙進(jìn)雙出正壓式磨煤機(jī)耳軸端部漏粉現(xiàn)象，軸承潤滑油受煤粉污染問題得到控制，軸承溫度明顯下降。軸承溫度降低后，可以適當(dāng)提高磨煤機(jī)出口風(fēng)溫度，有利于鍋爐的穩(wěn)定燃燒。
來源：《熱力發(fā)電》2001年第6期