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　　軸承焊接準(zhǔn)備：①對(duì)裂紋及周?chē)鷧^(qū)域內(nèi)的油污等用汽油清洗干凈，用壓縮空氣吹干。②用角向砂輪機(jī)將裂紋磨掉，并修磨成U形坡口，深度應(yīng)超過(guò)裂紋深度3毫米左右。③除焊接處外，其他部位均用石棉板等覆蓋，以防焊接飛濺及電弧擦傷軸承平面。④選用Φ3.2A502奧氏體不銹鋼電焊條，焊前經(jīng)250℃烘焙1.5小時(shí)，隨用隨取。⑤焊接選用ZX5-400型硅整流弧焊機(jī)，直接反接。
　　焊補(bǔ)：①將焊件置于平焊位置，先焊短焊縫，后焊長(zhǎng)焊縫，采用多層多道進(jìn)行焊接。②施焊時(shí)，焊接電流不宜過(guò)大，以100-1１0安為宜。焊接中要控制焊接層間溫度，避免軸承過(guò)熱。采用短焊道，每段焊縫長(zhǎng)度小于40毫米。施焊中要注意熔池情況，避免產(chǎn)生夾渣、氣孔、未熔合等缺陷，收弧時(shí)要填滿(mǎn)弧坑。③各接頭要互相錯(cuò)開(kāi)，每焊完一段，立即用小錘敲擊焊道，釋放焊接應(yīng)力。每焊完一道，要仔細(xì)檢查，確無(wú)裂紋、氣孔、夾渣后才能焊接下一道。每段焊道的層間溫度應(yīng)控制在60℃以下。④焊完自然冷卻后，對(duì)軸承尺寸精度、焊縫質(zhì)量進(jìn)行仔細(xì)檢查，并按技術(shù)條件進(jìn)行修磨加工。