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　　摘　 要：本文主要介紹了井下10DK9×2型水泵軸承的間隙調(diào)整和潤滑，通過對水泵軸承調(diào)整和潤滑的改造，減少軸向力，也減少了電機(jī)端軸承所承受的軸向力，使電機(jī)端軸承溫度降低，增加了軸承的使用壽命，減少了操作人員的勞動強(qiáng)度，降低了維修成本。
　　關(guān)鍵詞：軸承；軸向力；調(diào)整；潤滑
　　前言
　　山東金嶺礦業(yè)召口礦是金嶺鐵礦的主要礦石生產(chǎn)單位之一，擔(dān)負(fù)著全礦將近一半的礦石產(chǎn)量，所以召口礦的安全生產(chǎn)對金嶺礦業(yè)的發(fā)展起著舉足輕重的作用，而礦山生產(chǎn)中重要的四大系統(tǒng)之一——排水系統(tǒng)，對整個礦山生產(chǎn)安全運(yùn)行的實(shí)現(xiàn)起著重要作用。如果礦井的涌水不能及時排出造成水災(zāi)，其后果將可想而知。而排水系統(tǒng)的好與壞主要看水泵能不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，召口礦排水系統(tǒng)采用階段式排水，所以那一段出了故障都會對井下安全生產(chǎn)造成威脅。
　　目前，召口礦的主要泵房-170m水泵房和-310m水泵房共用了10臺10DK9×2型水泵。召口礦井下排水就是依靠這10臺水泵，每天從井下往地表排水約1.3萬立方左右，且揚(yáng)程高達(dá)210多米，流量之大，揚(yáng)程之高使水泵產(chǎn)生很大的載荷，特別是對水泵軸承的裝配、調(diào)整和潤滑提出了更高的要求，若處理不好直接影響到水泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn)（每天排水時間約18小時），影響生產(chǎn)，就根據(jù)工作實(shí)際，對軸承的安裝、調(diào)整和潤滑談幾點(diǎn)見解：
　　一、軸承間隙的調(diào)整
　　過去-170m水泵房10DK9×2水泵采用兩盤36318和兩盤6318軸承（36318軸承外套有一定的錐度）。水泵帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生軸向力，軸向力向電機(jī)方向產(chǎn)生（揚(yáng)程高達(dá)210多米，壓力很大）。由于軸向力過大而導(dǎo)致軸承溫度升高（超過60ºc以上，主要是電機(jī)端軸承過熱）。軸承長期在高溫下運(yùn)轉(zhuǎn)，軸承的使用壽命會縮短（有時燒壞軸承），增加維修量，甚至影響排水。過去總是認(rèn)為消除軸向力的方式是，只要把電機(jī)端軸承室的調(diào)整墊子減少，使軸向電機(jī)端靠，就能消除部分軸向力（這時已進(jìn)入誤區(qū)）。結(jié)果是越向電機(jī)端靠，其軸向力越增大（因?yàn)檩S向電機(jī)端靠，1、2組葉輪同時也向電機(jī)端靠，致使泵體2個葉輪腔葉輪兩邊的容積發(fā)生變化，電機(jī)端泵腔容積變小，而另一端則增大，導(dǎo)致壓力增高，迫使軸向電機(jī)端竄動，軸向力增大，使軸承溫度增高，壽命縮短。
　　改用4盤6318軸承后，增加了電機(jī)端軸承的調(diào)整墊子，把軸承向后端（電機(jī)對面）調(diào)整，可調(diào)到Z大（根據(jù)情況也可逐步減少墊子），同時葉輪連同泵軸向同一方向調(diào)整，這樣可增大電機(jī)端葉輪腔的容積，而另一端相應(yīng)容積減小。容積增大，壓力也相應(yīng)增大，使軸向力向后端（電機(jī)對面）方向轉(zhuǎn)移一部分。這樣減少軸向力，也減少了電機(jī)端軸承所承受的軸向力，使電機(jī)端軸承溫度降低，增加軸承使用壽命，減少維修量。
　　二、軸承的潤滑
　　過去10DK9×2水泵軸承的潤滑脂是采用汽輪機(jī)油潤滑，汽輪機(jī)油不耐高溫，由于10DK9×2水泵流量大，揚(yáng)程高，所以載荷就大，屬重載運(yùn)轉(zhuǎn)。軸承易上溫，有時達(dá)到60℃以上。由于泵自身的原因使軸承室密封不是很嚴(yán)密，水很容易就進(jìn)入軸承室，汽輪機(jī)油很快就乳化，被乳化后的潤滑油粘度降低，使汽輪機(jī)油的潤滑度也隨之降低，起不到很好的潤滑作用，且由于被乳化后的潤滑油含有水分，所以軸承銹蝕嚴(yán)重（打開后軸承有銹蝕、滾動體、保持架等都有很多銹蝕點(diǎn)）。直接影響到軸承的使用壽命。開泵時還要經(jīng)常往軸承室內(nèi)注油，每隔2-3小時就加一次油。用油量較大，每個月5臺水泵耗油170kg左右，每天開泵18小時左右。
　　現(xiàn)在將-310m水泵房水泵軸承的潤滑油改用鋰基脂潤滑脂。由于0DK9×2水泵揚(yáng)程高，流量大，且轉(zhuǎn)速不是很快（-310m水泵每分鐘1487轉(zhuǎn)），應(yīng)屬低速重載運(yùn)轉(zhuǎn)。根據(jù)該水泵的特性應(yīng)用粘度大的潤滑脂。鋰基脂潤滑脂是一種耐高溫潤滑脂，耐高溫120ºc，且不易溶于水不易乳化，具有防水功能。采用鋰基脂潤滑脂不但能起密封作用，防止水進(jìn)入軸承室同時也解決了漏油問題（原先是液體，現(xiàn)在是半固體）并且注油也比較簡單，在開車前只需將油杯蓋擰轉(zhuǎn)幾周就可以，油室滿了可以不加油（液體油在開車添加時，油容易濺到外面）。安裝也很簡單，只需要在軸承室上蓋鉆一孔套上絲就可以把油杯安裝上，不破壞軸承室的結(jié)構(gòu)。通過半年多的使用，效果很好，軸承聲音比原先小了很多，另外，潤滑脂還有吸振作用，可以有效的減小振動。軸承的更換也不那么頻繁（用機(jī)油3個月?lián)Q一次軸承，改用理基脂一年左右，至今沒有更換換過軸承）。因?yàn)殇嚮前牍腆w不易泄漏，能夠把整個軸承全部潤滑（機(jī)油只能加到能浸沒軸承下面的滾動體為止，加多了易漏，靠軸轉(zhuǎn)動帶動油環(huán)轉(zhuǎn)動潤滑軸承），軸承的溫度也不高，不需使用水降溫（用機(jī)油時經(jīng)常用水降溫）。開泵過程也不需加油，不但節(jié)約了成本，還大大降低了人的勞動強(qiáng)度。
　　三、結(jié)論
　　通過對10DK9×2水泵軸承安裝、調(diào)整和潤滑的改造，減少了操作人員的勞動強(qiáng)度，降低了使用和維修成本（5臺泵一個月用約170kg機(jī)油，每千克12元，而用鋰基脂潤滑脂約15kg，每千克14元/kg，也延長了軸承使用壽命）。若加裝一臺自動注油機(jī)，它能定時注油，對設(shè)備的潤滑會更好，水泵操作人員的勞動強(qiáng)度也更會大大降低。