曾令雄1 李運(yùn)初2
(1.韶關(guān)發(fā)電廠,韶關(guān) 512000;2.廣州金棠表面工程技術(shù)有限公司,廣州 510640)
摘 要:簡(jiǎn)要分析了發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子軸頸密封位磨損的原因,介紹了熱噴涂修復(fù)、電刷鍍修復(fù)和冷焊修復(fù)三種現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)的方法及應(yīng)用實(shí)例。
關(guān)鍵詞:軸頸密封;熱噴涂;電刷鍍;冷焊
我國(guó)電力企業(yè)發(fā)電主要有火力發(fā)電、水力發(fā)電、核能發(fā)電、LNG發(fā)電及風(fēng)力發(fā)電等形式。發(fā)電機(jī)是所有電力企業(yè)發(fā)電形式不可少的設(shè)備,是發(fā)電廠重要的組成部分,隨著高參數(shù)、大功率、大容量機(jī)組的不斷發(fā)展,尤其是火力形式發(fā)電的發(fā)展,對(duì)發(fā)電機(jī)組的轉(zhuǎn)子、軸頸要求越來(lái)越高,由于各種原因出現(xiàn)了軸頸密封位磨損的現(xiàn)象。
1 發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子磨損原因分析
在運(yùn)行過(guò)程中由于高參數(shù)、大容量機(jī)組系統(tǒng)比較復(fù)雜,引起發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子磨損的原因較多,本文從多年的現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)中,總結(jié)出有以下幾方面:
(1)潤(rùn)滑油系統(tǒng)里有鐵屑、雜質(zhì)等,主要是施工過(guò)程中遺留的,且大流量沖洗存有死角。
(2)在機(jī)組啟動(dòng)過(guò)程中,由于油溫或油壓低的影響,沒(méi)有完全形成油膜造成軸瓦與軸頸出現(xiàn)磨損。
(3)機(jī)組在運(yùn)行過(guò)程中由于末級(jí)葉片斷裂或是蒸氣參數(shù)低等原因引起機(jī)組的振動(dòng),而導(dǎo)致軸頸的磨損。
上述原因造成密封位磨損會(huì)直接引起發(fā)電機(jī)漏氫,影響電廠的安全正常生產(chǎn)。
2 發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子密封位磨損的現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)
對(duì)于發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子密封位磨損的處理,傳統(tǒng)的方法是將軸頸重新加工,將軸磨小,重新配瓦。這種辦法的缺點(diǎn)如下:①需運(yùn)輸至大型機(jī)加工廠,由于轉(zhuǎn)子一般重達(dá)幾十噸,長(zhǎng)度亦達(dá)幾十米,運(yùn)輸裝卸都相當(dāng)麻煩;②將軸頸磨小,亦會(huì)降低軸的強(qiáng)度。
隨著表面工程新技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用,越來(lái)越多的工藝材料應(yīng)用于發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子軸頸密封位的修復(fù),由于這類(lèi)工藝所需設(shè)備簡(jiǎn)單,實(shí)施起來(lái)快捷經(jīng)濟(jì),迅速在電力行業(yè)應(yīng)用起來(lái),下面介紹三種現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)工藝。
2.1 熱噴涂修復(fù)工藝
?。?)現(xiàn)場(chǎng)盤(pán)動(dòng)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子,采用一種專(zhuān)用磨頭粗加工修復(fù)位,去除疲勞層,并將修復(fù)部位磨圓;
?。?/span>2)噴砂或電拉毛,使待修復(fù)部位表面毛化;
(3)采用火焰線材噴涂鉬合金或電弧噴涂高鉻合金至超出基準(zhǔn)尺寸0.3-0.5mm;
?。?)盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)子,精磨至標(biāo)準(zhǔn)尺寸。
此工藝的特點(diǎn)是,噴涂工藝簡(jiǎn)單,參數(shù)易于控制,質(zhì)量可靠性高。
2.2 電刷鍍修復(fù)工藝
?。?)磨損位、基準(zhǔn)的確定;
(2)待修復(fù)區(qū)表面清潔與打磨,非修復(fù)區(qū)的保護(hù);
?。?)修復(fù)區(qū)的表面活化;
?。?)電刷鍍銅或鎳;
?。?)鉗工打磨至標(biāo)準(zhǔn)尺寸。
此工藝的特點(diǎn)是設(shè)備簡(jiǎn)單,但對(duì)于操作人員的技術(shù)要求較高。
2.3 冷焊修復(fù)工藝
本工藝的原理是采用微電流脈沖焊接。
?。?)確定修復(fù)區(qū)及基準(zhǔn);
?。?)修復(fù)區(qū)表面打磨去除氧化皮和疲勞層;
?。?)冷焊修補(bǔ),材料為不銹鋼,修補(bǔ)至高出基準(zhǔn)位0.05-0.1mm;
(4)以兩邊為基準(zhǔn),打磨至標(biāo)準(zhǔn)尺寸。
此工藝特點(diǎn)是焊層與基體結(jié)合牢固、施工方便、對(duì)鉗工要求較高、對(duì)于修復(fù)位拉傷溝槽非常快捷。
3 應(yīng)用實(shí)例
成功運(yùn)用上述現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)工藝的實(shí)例有:
?。?)1997年韶關(guān)發(fā)電廠(200MW機(jī)組)9#機(jī)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子軸密封位拉傷溝槽冷焊現(xiàn)場(chǎng)修復(fù);
(2)2000年韶關(guān)發(fā)電廠(200MW機(jī)組)8#機(jī)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子軸密封位電刷鍍現(xiàn)場(chǎng)修復(fù);
?。?)2000年柳州發(fā)電廠200MW機(jī)組發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子軸密封位冷焊現(xiàn)場(chǎng)修復(fù);
(4)1999年沙角C電場(chǎng)60MW機(jī)組發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子軸密封位現(xiàn)場(chǎng)噴涂修復(fù)。
總之,表面工程新技術(shù)在解決發(fā)電廠發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子軸密封位磨損問(wèn)題發(fā)揮著越來(lái)越大的作用。
來(lái)源:《潤(rùn)滑與密封》2004年04期