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優(yōu)化油品應(yīng)用提高集中供脂滑動(dòng)軸承使用壽命

2013-09-22

華杰 200125 上海耀誠(chéng)華潤(rùn)滑技術(shù)研究所
  摘 要:某食品廠產(chǎn)量大幅增加,食品機(jī)械的負(fù)荷也增加了近20倍。而使用的潤(rùn)滑油脂還是十幾年前一直使用的油品,油膜強(qiáng)度已承受不了低轉(zhuǎn)速工況下的重載荷。需要改用一種適合于低速、重載、潮濕水淋的油品。
  關(guān)鍵詞:用脂量;廢油處置;綜合成本;減排;使用壽命
  
1 概述
  滑動(dòng)軸承是某食品廠專用生產(chǎn)設(shè)備的至關(guān)重要部件。在生產(chǎn)過程中,專用設(shè)備兩端的滑動(dòng)軸承低速運(yùn)轉(zhuǎn)承受著徑向有沖擊的重載荷。同時(shí),食品生產(chǎn)中的汁和水滲入易使?jié)櫥椭榛冑|(zhì),油膜強(qiáng)度大大降低,油膜破裂。軸瓦加速磨損,導(dǎo)致發(fā)熱發(fā)燙,卻只能用水淋冷卻。當(dāng)水滲入軸和軸瓦間使由自動(dòng)干油站不斷加入的油脂乳化,如此循環(huán)往復(fù),要求每隔3-5min自動(dòng)干油站就要打一次。一個(gè)生產(chǎn)年度的用脂量約19t,廢油處置量大都對(duì)環(huán)境污染嚴(yán)重,且銅軸瓦使用壽命短。
  2 優(yōu)化油品的性能特點(diǎn)
  上海耀誠(chéng)華潤(rùn)滑技術(shù)研究所推薦引進(jìn)了能適合自動(dòng)干油站的食品廠專用設(shè)備滑動(dòng)軸承潤(rùn)滑脂,該脂具有特別優(yōu)異的抗高溫氧化性能、極壓性能和抗水淋性能(包括食品生產(chǎn)中的汁)、極好的流動(dòng)性、附著性、密封性,是專為此類專用設(shè)備用軸承研制的具有極高綜合性價(jià)比的潤(rùn)滑脂。
 ?。?)主要特點(diǎn)①工作溫度高,滴點(diǎn)高于260℃,長(zhǎng)期Z高工作溫度為180~200℃。②能在高溫下提供極好的極壓性和抗磨性,大大延長(zhǎng)了軸承壽命,節(jié)約了用脂量。③具有極好的高溫抗水淋性能和抗乳化性能,確保在水淋工作條件下脂不流失、不乳化,因此可以嚴(yán)格控制系統(tǒng)中單位時(shí)間加脂量,達(dá)到明顯減少脂耗量的效果。④具有極佳的高溫抗氧化性,確保在集中供脂系統(tǒng)中不變質(zhì)、不硬化、不阻塞管路和閥門,從而大大減少系統(tǒng)的維修費(fèi)用和時(shí)間。⑤具有極佳的流動(dòng)性和泵送性,包括低溫下的流動(dòng)性和泵送性,從而可確保供脂系統(tǒng)泵和閥門的正常工作,維持正常壓力,系統(tǒng)管路暢通無阻,從而避免因系統(tǒng)管路阻塞、壓力過高而造成的設(shè)備事故,明顯減少系統(tǒng)的維修次數(shù)和費(fèi)用。
 ?。?)應(yīng)用范圍①在高溫、水淋、高粉塵、重載荷和沖擊載荷條件下工作的各種工業(yè)設(shè)備的滾動(dòng)軸承、滑動(dòng)軸承等部位的潤(rùn)滑。②在低溫(-30℃)條件下工作的各種設(shè)備、機(jī)械的潤(rùn)滑。
 ?。?)使用注意事項(xiàng)①注意密封,防止灰塵污染。②集中供脂系統(tǒng)若原先使用的是鋰基脂、鋁基脂或聚脲基脂,則在使用本脂之前不必拆洗整個(gè)潤(rùn)滑系統(tǒng),只需將新脂注入集中供脂系統(tǒng)中頂出原用脂即可。
  3 試用情況介紹
  自動(dòng)干油站對(duì)潤(rùn)滑脂的要求是000#-3#,而優(yōu)化油脂是1#油脂且在低溫下流動(dòng)性和泵送性極好。試用時(shí)我們先用手動(dòng)干油站進(jìn)行加注油脂,通過測(cè)量溫度和用脂量來驗(yàn)證它在該食品廠專用設(shè)備滑動(dòng)軸承上的可用性。
  在2007年4月13日(氣溫24-32℃),先將2#機(jī)汁邊滑動(dòng)軸承的加油管從使用原用油脂的自動(dòng)干油系統(tǒng)中分開,接上裝有優(yōu)化油品的手動(dòng)干油站,16:00(此時(shí)頂軸溫度62℃)開始通過手動(dòng)干油站向滑動(dòng)軸承注油脂,盡量多注入一些優(yōu)化油脂以便盡早的將原用油脂頂出,此后每60min手動(dòng)注油脂一次上下各10下(原用油脂手動(dòng)時(shí)加注量為每20-30min加一次,每次上下各30下),每30min測(cè)量一次軸溫,到24:00軸溫度低于50℃,以后溫度逐漸下降,到2007年4月14日早晨8:00降至33℃,以后隨氣溫升高逐漸有所上升,至中午11:30升至50℃,至中午12:00時(shí)軸溫度升至48℃,此時(shí)優(yōu)化油脂已將原用油脂大部分頂出。經(jīng)與食品廠方工作人員討論后決定:此后繼續(xù)每30min測(cè)量一次軸溫,溫度不升高不加油,加油情況和溫度變化見表1。

  至晚上17:00時(shí),考慮到已經(jīng)有5h未加油,說明優(yōu)化油脂完全能適合此工況,符合滑動(dòng)軸承的潤(rùn)滑要求,從經(jīng)濟(jì)成本上考慮即使2h加一次油脂也比原用油脂成本低,考慮到夜里設(shè)備的可靠性和生產(chǎn)的安全性起見,決定:不管溫度是否升高,3-4h加優(yōu)化油脂一次,實(shí)際上至15日早上8:00,中途只有一次是3h加油,其他都是4h加油,且頂軸溫度都在51℃以下,見表1。
  4 本次試用的不足
  本次試用只在2#機(jī)汁邊滑動(dòng)軸承上進(jìn)行,牙邊還是用原用油脂,這兩種油脂的潤(rùn)滑性能完全不一樣。在吸振、承載、抗乳化、油膜強(qiáng)度、加油周期等方面相差很大,因此另又造成了由于不對(duì)稱而引發(fā)的不規(guī)則沖擊載荷,使試用效果降低,但在今后實(shí)際使用中將不可能會(huì)發(fā)生如此情況,效果還將更好。
  5 經(jīng)濟(jì)效益分析
  該廠2006/2007生產(chǎn)年原用油脂耗脂量為19t,自動(dòng)干油站每3min工作一次,計(jì)算得知每次泵送油脂量平均為2339。如用優(yōu)化油脂,為使設(shè)備安全間隔時(shí)間定為1h工作一次,每次泵送同樣多的油脂,計(jì)算得知一個(gè)生產(chǎn)年度只需優(yōu)化油脂0.95t即可。優(yōu)化油脂成本與原用油脂成本差不多,但用油量和廢油處置量只有原用油脂1/20,且在生產(chǎn)過程中不需水淋,有利于車間的生產(chǎn)環(huán)境、有利于食品質(zhì)量的提高、更有利于軸及軸瓦的壽命延長(zhǎng),更可消除由于磨損導(dǎo)致的停機(jī)停產(chǎn)事故的發(fā)生,見表2??梢?,間接經(jīng)濟(jì)效益顯著,不但大大降低了綜合經(jīng)濟(jì)成本,Z重要的是大大減少了環(huán)境污染,造福子孫后代,社會(huì)效益更可觀。
  6 結(jié)束語(yǔ)
  由此案例可見,現(xiàn)代機(jī)械設(shè)備的發(fā)展以及大規(guī)模生產(chǎn)的發(fā)展離不開潤(rùn)滑油品的發(fā)展,潤(rùn)滑油品既能很好地保護(hù)設(shè)備,延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命,還能減少污染,保護(hù)環(huán)境,利國(guó)利民。
  參考文獻(xiàn)
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(第八屆全國(guó)設(shè)備與維修工程學(xué)術(shù)會(huì)議暨第十三屆全國(guó)設(shè)備監(jiān)測(cè)與診斷學(xué)術(shù)會(huì)議)