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　　摘　要：潤滑是設備管理的基礎工作之一，也是設備維護的重要內容。潤滑的主要功能是將潤滑油不斷供給各零件的摩擦表面，以減少零件的摩擦和磨損，降低動力消耗。潤滑工作質量越高，維修成本就越低，良好潤滑對于防止設備劣化，延長使用壽命起著非常重要的作用。 
　　關鍵詞：設備；潤滑管理；實施方法
　　1　引言
　　人，無論是貧血還是血液病變都會影響健康。潤滑油就是設備的血液，設備潤滑缺油或潤滑油變質，會影響設備的安全、連續(xù)、穩(wěn)定運行，增加設備故障率，縮短設備使用壽命。 
　　檢修廠始終灌輸“人體血液”的設備潤滑管理理念，提高全員的設備潤滑意識，堅持開展“以設備潤滑為主”的設備潤滑管理，確保設備潤滑良好，有效地減少設備故障率。
　　設備潤滑管理是科學技術的管理，即通過設備技術規(guī)范的要求，結合有效的管理手段，實現(xiàn)設備的及時、正確、合理的潤滑，確保設備安全運行。 
　?。?）設備潤滑管理也是設備維護保養(yǎng)工作的一個重要組成部分， 搞好設備潤滑工作、保持設備潤滑狀況良好及潤滑系統(tǒng)工作正常，是保證設備正常運轉、防止事故發(fā)生、減少機件磨損、延長設備使用壽命、降低動能消耗、提高設備的生產效率的有利措施；
　　（2）合理、正確地應用潤滑材料，減少潤滑材料的浪費，也是節(jié)能工作的一項十分重要的內容；
　　（3）設備潤滑管理的基本任務概括起來是：保證設備潤滑系統(tǒng)正常，提高設備生產效率；減少摩擦阻力和機件磨損，延長設備使用壽命；節(jié)能降耗，防止設備事故發(fā)生。 
　　總之，企業(yè)生產是大型連續(xù)運行的系統(tǒng)生產，對系統(tǒng)設備的穩(wěn)定運行要求很高，因此，做好設備潤滑管理工作，并把它建立在科學管理的基礎上，對提高企業(yè)生產的經濟效益有著極其重要的意義。 
　　現(xiàn)結合公司設備管理方法，談一下設備潤滑的重要性及如何才能做好設備潤滑管理工作。
　　2　強化基礎管理，提升潤滑管理水平
　　（1）建立全廠設備潤滑管理組織機構，廠部及車間都配備有專職或兼職的設備管理人員，負責全廠設備潤滑等管理工作，并做好潤滑管理的技術措施。
　　（2）建立健全檢修廠設備管理制度，例如：制定《檢修廠設備潤滑管理制度》，確立設備潤滑業(yè)務流程、設備潤滑管理細則等：制定《檢修廠能源管理辦法》，促進節(jié)能降耗工作，降低生產成本，加強油品等能源的管理工作；制定《檢修廠設備管理考核辦法》，確立設備潤滑考核辦法、考核標準、事故責任追究制等；以設備點檢、潤滑為重點，制定《檢修廠設備維護操作規(guī)程》，確立設備潤滑保養(yǎng)工作標準、工作責任制等。
　　3　強化制度執(zhí)行力，使設備潤滑規(guī)范化、制度化
　　在建立機制的基礎上，把設備潤滑的內容和標準溶解到設備管理活動當中去，并強化設備管理制度的執(zhí)行力，使設備潤滑工作做到有質量、有效率的開展，使設備潤滑保養(yǎng)工作規(guī)范化、制度化。
　　（1）各車間成立設備管理小組。采用PDCA循環(huán)方式開展車間設備管理工作，小組成員實行設備管理單機包機制，落實到人，明確標準，全程監(jiān)督和參與所負責設備的維護和潤滑等管理協(xié)調工作。
　　同時對設備的操作、使用責任到人，與設備的操作使用人員簽訂使用責任書，明確權責。 
　?。?）跨車間成立設備特護小組。對我廠的關鍵設備進行潤滑維護，由操作者、鉗工、電工、技術人員等組成特護小組，對特護設備在包運行、包潤滑保養(yǎng)、包維護小修的基礎上，通過檢查、診斷、處理、總結、改善的反復循環(huán)，使設備始終處于完好狀態(tài)。 
　　（3）認真落實設備使用的“ 三好四會五項紀律”，不斷提升操作者設備潤滑意識及設備使用管理技能。（三好：即管好、用好、保養(yǎng)好；四會：即會操作、會檢查、會保養(yǎng)、會排除故障；五項紀律：即憑操作證作業(yè)、按要求保潔與加油、規(guī)范交接班制度、管好專用工具、發(fā)現(xiàn)異常及時停車）。
　　（4）認真落實“三檢”。按“日檢、周檢、月檢”與巡檢、專檢相結合開展崗位點檢、潤滑工作。在“三檢”中，廠部設備管理人員每周到現(xiàn)場，對車間設備管理人員和維修工的日檢和設備潤滑保養(yǎng)情況進行檢查和督導，引導員工循規(guī)守紀和嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。
　?。?）認真落實了設備的日常潤滑保養(yǎng)工作，防止設備劣化、保持設備性能；整編全廠設備定期保養(yǎng)手冊。潤滑人員應經常檢查設備的潤滑及油質變化情況。如果在檢查過程中發(fā)現(xiàn)油質有劣化現(xiàn)象， 必須馬上取樣送技術中心化驗；到了定期取油樣分析周期、A類設備、換油量在100升及以上的設備，也要進行取油樣化驗分析。所有油質化驗結果要存檔，同時有設備管理員在化驗結果上簽結論。
　?。?）抓好設備潤滑的“五定”及油品管理工作。
　　①完善單臺設備潤滑卡、細化職責、編制潤滑圖冊和制定潤滑標準，并按照潤滑圖冊、潤滑五定（即定人、定點、定期、定質、定量）對設備進行加油潤滑管理。
　　②各級設備管理人員負責提出潤滑工具及潤滑油的領用計劃，建立常用生產設備潤滑基準。對新購進的潤滑油必須嚴把質量關， 每批新購油品必須采樣進行檢驗，不合格油品不能入庫。貯存潤滑油的庫房應干燥、清潔、通風良好，消防設備完備。裝有潤滑油的容器應清潔干燥，完好無損，在容器上標明所裝油品的名稱、牌號、入庫時間。任何時候應防止外界雜質如水分、灰塵、泥砂等混入潤滑油。
　?、蹖?ldquo;看板管理”應用到A類設備的潤滑工作中，把“潤滑圖冊”、“潤滑五定表”等掛牌公示；加換油記錄，油質化驗分析等在公示牌上記錄。使崗位人員明確所屬設備的潤滑點及潤滑油種類并以圖表的形式上墻，做到點點有人管，事事有專責。
　?、茏龊脻櫥ぞ叩氖褂煤凸芾砉ぷ?。
　?。?）嚴格執(zhí)行加、換油制度。
　　①設備操作人員在每班開機工作前，必須按照設備潤滑基準的要求對設備日常潤滑點進行注油。當設備潤滑油油量不足時，需要及時加油至正確油位。嚴禁設備在低于Z低油位或無油狀況下運行。
　?、谠O備操作人員要嚴格按照潤滑工作票的要求對設備進行定期加、換油，清洗油箱，并作好記錄。
　?、墼O備發(fā)生突發(fā)事件，需要提前加換油的，設備管理員及時簽發(fā)潤滑工作票（突發(fā)事件簽發(fā)），事后如實記錄。
　?、芤蛱厥馇闆r未按規(guī)定進行加換油的，由設備管理員在潤滑記錄表中說明原因。
　　4　結合“7S ”管理，提升設備潤滑質量
　　在設備潤滑中，堅持以“整理、整頓、清潔、清掃、素養(yǎng)、安全、節(jié)約”為目標，大力推進“ 7S”管理，把“7S”管理做為設備管理一項主要工作來抓，對生產崗位，設備周圍，建筑物 ，揚塵點等進行整頓和治理，使操作環(huán)境做到整潔。并嚴格執(zhí)行《檢修廠能源管理辦法》，履行安全、節(jié)約，減少油品的污染，大大提升設備潤滑質量。 
　　節(jié)約能源，做好廢舊潤滑油分類管理、降級使用工作。規(guī)范廢油回收工作程序，做到廢油分類儲存，嚴禁將廢油倒入排水溝。推行廢舊潤滑油降級使用，重要設備上換下來的潤滑油降級使用至一般設備上。大型潤滑油站的廢油必須單獨回收，不能加入其他廢油，以免影響再生油品的質量。
　　5　加強技術培訓，提高素質，為設備潤滑保養(yǎng)提供技術保障
　　以車間班組為單位對設備的操作培訓、管理人員經常性針對新產品、新技術進行學習和試驗，推廣先進的管理模式和管理經驗。同時按公司要求開展崗位練兵活動，進行應知應會的培訓，及現(xiàn)場模擬設備事故處理等形式，使設備的操作和維護人員在日常工作中業(yè)務素質得到不斷的提升。對管理人員的崗位培訓、對維修技術人員的技能培訓、對操作工人的設備潤滑保養(yǎng)培訓以及“7S活動”培訓等，特別強調了對操作者的培訓，讓操作者參加設備管理，熟悉設備的性能和構造，了解設備潤滑保養(yǎng)技能，更好的指導操作者正確使用設備，減少設備故障和設備事故的發(fā)生。