国产黄在线看_国产精品久久欧美久久一区_玩命速递4_青草久久精品_电影《曼娜艳荡性史》_久久91精品国产91久久yfo_黄色影院国产_男男无遮挡_美女少妇翘臀啪啪呻吟网站_久久视频国产

歡迎訪問江門市漢力傳動科技有限公司企業(yè)官網(wǎng)！
0750-3532122 3532133 3532166 cs@hlbearing.cn

鋼球銹蝕探因及預(yù)防

2014-02-13

　　摘　要：本文結(jié)合鋼球腐蝕原理及生產(chǎn)特點，分析鋼球銹蝕常見原因，并探討了鋼球在制品及成品防銹管理要點。
　　關(guān)鍵詞：銹蝕；清洗；脫水；涂油
　　1　前言
　　銹蝕是鋼球常見且嚴(yán)重的質(zhì)量問題之一，易導(dǎo)致批量質(zhì)量事故。銹蝕可引起鋼球其他質(zhì)量指標(biāo)的不合格，如導(dǎo)致鋼球單粒振動值的升高，改變鋼球的幾何精度，降低鋼球表面粗糙度，合套之后直接影響軸承使用性能，如產(chǎn)生異音、降低使用壽命等。在一定條件下，銹蝕一經(jīng)產(chǎn)生便會不斷進(jìn)行下去，如不及時發(fā)現(xiàn)可整批銹掉，嚴(yán)重時要改制甚至報廢，而返工、返修、改制則大幅增加鋼球的加工成本。
　　2　鋼球銹蝕原因分析
　　鋼球的材料一般是軸承鋼等，在常溫下，其發(fā)生銹蝕的形式主要是大氣腐蝕，鋼球中成分為Fe3C的滲碳體與鐵素體構(gòu)成了腐蝕電池的兩極，當(dāng)鋼球表面吸附水份，形成一定厚度的水膜時，由于水膜中含有O和雜質(zhì)離子，就形成了電化學(xué)腐蝕所必需的電解質(zhì)溶液，其電極反應(yīng)方程式如下：
　　在鋼球發(fā)生銹蝕的過程中，水是大主因，因水會溶入微量的氧，水與鋼球接觸時會電離出微量的H+與OH-，這就會有大氣腐蝕產(chǎn)生，當(dāng)水中滲入雜質(zhì)時，會增加水中H+與OH-電離量，當(dāng)球表面水膜厚度達(dá)到一定程度，溶量O2也達(dá)到Z大，腐蝕速度會達(dá)到Z大。
　　在鋼球生產(chǎn)中，主要的銹蝕事故常發(fā)生在成品包裝后，不滿一年的防銹期內(nèi)，筆者結(jié)合多年的質(zhì)量管理經(jīng)驗，認(rèn)為主要由兩大原因造成：
　　2.1 防銹油的問題——常與鋼球批量銹蝕密切相關(guān)
　　防銹油一般由基礎(chǔ)油及多種具有緩蝕作用的添加劑組成。成品鋼球涂覆防銹油后，防銹油中的基礎(chǔ)油將清洗后的球與水、空氣隔絕開，緩蝕劑則均勻且緊密的附著在球上，起到減緩腐蝕進(jìn)程的作用。實際使用過程中，常會遇到有雜質(zhì)或分層現(xiàn)象的劣質(zhì)防銹油。雜質(zhì)和分層是防銹油Z常見的質(zhì)量問題，雜質(zhì)是致銹的一大因素，由于石油的某些成份在提煉過程中出現(xiàn)的問題，如石油磺酸鋇，其純凈度很大程度上就取決于餾分過程；而分層現(xiàn)象是由于添加在油中的主要緩蝕劑成分羊毛脂鎂皂具有遇水分層性質(zhì)造成，通常稱為油基不穩(wěn)定，表現(xiàn)為用時感覺粘稠，因此，如發(fā)現(xiàn)分層，常常說明該防銹油中含水過量，而水正是防銹之大敵。
　　此外，因價格利益等因素導(dǎo)致防銹油生產(chǎn)商不按正常配方生產(chǎn)，提供給用戶的技術(shù)指標(biāo)常比行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)寬松。
　　2.2 清洗、脫水、涂油問題——常與鋼球不同銹蝕程度相關(guān)
　　清洗不干凈，附著在球上的雜質(zhì)吸附水分，致使脫水不凈，防銹油不能隔離球與水的接觸，從而導(dǎo)致銹蝕。造成鋼球清洗不凈的原因：一是鋼球在研磨過程中，會產(chǎn)生鐵屑油泥、磨料、活性成分等雜質(zhì)，隨著使用時間延長，循環(huán)使用的磨液夾帶著鐵屑油泥會愈來愈多，愈來愈細(xì)膩，對鋼球的附著力會愈來愈強，造成鋼球難以清洗干凈；二是在清洗過程中，不規(guī)范的清洗方法，大規(guī)格與小規(guī)格球由于使用同樣的清洗方法，在搓洗相同的距離情況下，球愈小，其周長愈短，球面清洗的次數(shù)也就愈多，去污效果也會愈好導(dǎo)致鋼球的清潔程度不同，這就會使腐蝕出現(xiàn)輕重緩急現(xiàn)象及不同的銹蝕形狀。雜質(zhì)導(dǎo)致的銹蝕常與清洗前臟物粘附形狀相似，粘附在球上的雜質(zhì)不僅阻止緩蝕劑與球的接觸，并且有些雜質(zhì)有吸水作用，并改變水份的不均勻分布，從而導(dǎo)致鋼球生銹。
　　脫水、涂油問題主要是脫水不徹底、涂油不均勻，主要原因一是不規(guī)范的脫水、涂油操作，如脫水、涂油時間不夠，或未上下竄動料箱使球與球之間、球與料箱之間未充分浸潤脫水油、防銹油，導(dǎo)致脫水不干凈、涂油不均勻；二是脫水油、防銹油連續(xù)使用時間過長，導(dǎo)致脫水油、防銹油累積水量愈來愈多，脫水、防銹性能下降。
　　以下是幾種常見鋼球銹蝕的表現(xiàn)特征：
　　圓點狀銹蝕：銹蝕主要為圓點狀棕黃色銹蝕，在顯微鏡下為云彩狀。
　　碰擦傷狀銹：有碰擦傷處形成棕黃色銹蝕，其銹蝕形狀與碰擦劃形狀一致，常有一定深度。
　　半月狀銹：為紅褐色，在顯微鏡下呈黑色亂弧線狀，并且弧線邊緣比中心銹蝕顏色淺，這是由于由于水膜厚薄不均，造成溶入的O濃度差異造成，稱為氧濃差異充氣腐蝕。
　　3　鋼球生產(chǎn)過程中的防銹管理
　　搞好鋼球防銹管理工作，首先要學(xué)習(xí)金屬防腐基礎(chǔ)理論知識，并深入細(xì)致的了解鋼球加工知識，在此基礎(chǔ)上，組織專班，制定一套嚴(yán)密完整、科學(xué)合理的防銹工藝規(guī)程，組織相關(guān)人員學(xué)習(xí)，并監(jiān)督執(zhí)行。
　　3.1 防銹材料的進(jìn)貨管理
　　保證防銹材料的質(zhì)量是防銹的前提，脫水油、防銹油是Z重要的防銹物資。一應(yīng)調(diào)整采購觀念，樹立質(zhì)量意識，在比質(zhì)的基礎(chǔ)上比價，沒有質(zhì)量保證的低價，不是降低而是增加生產(chǎn)成本，應(yīng)在全面了解供應(yīng)廠家的基礎(chǔ)上確定可靠供方，簽訂嚴(yán)格的質(zhì)保協(xié)議，認(rèn)真考察供方質(zhì)保能力；二應(yīng)加強防銹材料的進(jìn)貨檢驗。應(yīng)有明確的質(zhì)保書，及時留樣，觀察其分層、沉淀、雜質(zhì)、顏色，嗅闡氣味，用PH試紙測定酸堿度，若有條件，可針對一些易出質(zhì)量問題的關(guān)鍵項目購置必要的檢驗設(shè)施，實行檢驗；三應(yīng)加強防銹材料的倉貯管理。應(yīng)改善倉貯條件，要密封放置在通風(fēng)、干燥、潔凈的環(huán)境里，嚴(yán)禁暴曬、淋雨、積水，確保在有效期內(nèi)使用防銹材料。
　　3.2 工序間的防銹管理
　　鋼球在加工過程中會產(chǎn)生銹蝕，主要是在制品存放過久、未按規(guī)定進(jìn)行防銹、防銹水配制不當(dāng)、與雨水接觸等因素造成。
　　一是應(yīng)嚴(yán)格按工藝要求配制防銹液，使用時要及時根據(jù)PH試紙測試結(jié)果添加補充亞鈉等防銹材料；二是確保每盤工序完工球都按規(guī)定進(jìn)行了防銹處理，高溫梅雨季節(jié)里，減少在制品與雨水的接觸，存放時間較長的應(yīng)增加防銹頻次，同時做好生產(chǎn)工序銜接調(diào)度，防止在制品積壓周轉(zhuǎn)期過長。
　　3.3 成品的清洗、脫水、涂油
　　清洗、脫水、涂油之后的鋼球停止加工，并要保持一年以上不生銹，是防銹的關(guān)鍵所在。
　　確保清洗質(zhì)量，防止雜質(zhì)致銹。一是下球后要及時清洗，間隔時間不能太長，清洗前應(yīng)有預(yù)浸洗，即浸泡在煤油中上下竄動，先去除一部分污物，可大大降低后面清洗的壓力。二是清洗劑中應(yīng)添加脫水劑及表面活性劑，以增強去污能力，清洗液應(yīng)不斷采取過濾、沉淀措施，再循環(huán)使用。三是清洗時禁止裸手清洗鋼球，防止汗液混入。搓洗應(yīng)在噴洗處進(jìn)行，用一定的力度和手法技巧，確保鋼球面面俱到。四是為確保清洗質(zhì)量，應(yīng)至少為兩道以上清洗，上道清洗完畢應(yīng)瀝干，使污物盡量留在上道，保證下道清洗液更潔凈，有條件的可采用超聲波輔助清洗。
　　確保鋼球干燥脫水，涂油均勻，防止水分致銹。一是加強脫水油、防銹油的積水及污物的排放過濾，每天至少用前排放底下的污水一次，根據(jù)積水排放量或根據(jù)脫水防銹盤數(shù)定期進(jìn)行補充更換，更換時應(yīng)將下道剩余脫水油、防銹油全部補充至上道，下道全部換新油，新油用前用過濾網(wǎng)過濾一次雜質(zhì)。二是應(yīng)至少兩道以上脫水、防銹操作，每道中間要注意上下竄動，以便脫水油或防銹油在球與球、球與料箱的接觸處充分浸潤，脫水時間、防銹時間、瀝干時間要保證，瀝干可確保上道盡量少帶入下道脫水油或防銹油。在脫水油不能保證脫水質(zhì)量時應(yīng)考慮烘干措施。
　　其它注意事項包括，包裝應(yīng)使用聚乙烯塑料袋，包球時嚴(yán)禁裸手觸球，并確保袋口密封好，成品倉貯保證干燥通風(fēng)，發(fā)貨力求先進(jìn)先出，超過保質(zhì)期的的球，或梅雨高溫季節(jié)，加強抽檢，發(fā)現(xiàn)銹蝕及時處理。
　　概括起來，防銹管理，只要嚴(yán)格把關(guān)，合理使用，就會Z大限度地預(yù)防銹蝕的產(chǎn)生。