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　　摘　要：在實際運行管理及冬季檢修中找出導致水泵電動機軸瓦溫度升高的原因，尋求有效的解決方法，使運行效果保持Z佳狀態(tài)。
　　關鍵詞：泵站；電動機；軸瓦；溫度；檢修
　　泵站同步電動機軸承采用巴氏合金材料，軸承允許Z高溫度為70℃，運行時常溫控制在40℃－60℃為宜。在泵站日常運行中，我們曾發(fā)現(xiàn)電動機的個別軸瓦出現(xiàn)過溫度升高現(xiàn)象，溫度Z高達80℃，嚴重威脅機組的安全運行。
　　一、分析軸瓦溫度升高特點及原因分析
　　電動機軸瓦溫度升高情況發(fā)生在啟動水泵后負荷上升過程中，當降低負荷，軸瓦溫度也隨之降低。通過對電機軸瓦進行解體檢查，我們從以下各方面逐一進行了原因排查：
　?。ㄒ唬┤说囊蛩?br /> 　　由于人具有主觀能動性，是整個安裝、操作、運行的實施者，因此可能會存在一些影響軸瓦溫度上升的行為，如運行操作不當、培訓不夠、業(yè)務不熟練、安裝檢修不規(guī)范等。
　?。ǘ┰O備因素
　　設備方面造成的軸瓦溫度升高因素可能有：
　　1、潤滑油油壓偏低或無油
　　電機上下油槽裝有一定數(shù)量機油，推力瓦和導向瓦的一部分浸在潤滑油中，由于推力頭的旋轉使一部分潤滑油濺起，潤滑導向軸瓦的上部分，一旦油槽斷油或油位太低，會使導向軸瓦缺油，導致溫度升高甚至引起燒瓦。
　　2、加油過多，致使在高轉速的情況下軸承工作溫度可能會迅速上升。
　　3、潤滑油溫度過高，使?jié)櫥宛ざ冉档?，在軸承內難以形成油膜并達到0.05mm以上的厚度，致使轉子與軸瓦之間形成干摩擦引發(fā)烏金發(fā)熱。
　　4、頂軸系統(tǒng)壓力不穩(wěn)定，保證不了軸系的頂起高度。當機組開啟或停運過程中，軸瓦的油膜還沒有形成或已破壞，頂軸油系統(tǒng)中形成的脈沖壓力易引起整個頂軸系統(tǒng)的振蕩，從而損傷軸瓦。頂軸油分配聯(lián)箱及下軸瓦頂軸油孔和頂軸油管未作沖洗，如頂軸油孔工藝加工時有鐵屑等一些雜物沒有清除，設備安裝及試運行時又沒有清洗整個系統(tǒng)；在頂軸油工作時，這些雜物可能沖進油囊損傷烏金并與軸頸產(chǎn)生摩擦作用，拉傷軸頸，造成局部過熱而引發(fā)烏金發(fā)熱。
　　5、油冷卻器斷水或供水量太少
　　油冷卻器斷水或供水量太少會導致油溫升高，油溫升高會造成潤滑性能下降及引起軸瓦溫度升高。
　?。ㄈ┎牧弦蛩?br /> 　　1、油質不合格，劣化、乳化，運動粘度降低，不能很好地建立油膜，也能造成軸瓦溫度升高乃至損。
　　2、潤滑油油中含水，油料乳化，難以建立油膜和吸收并帶走轉子與軸瓦產(chǎn)生的熱量。
　　3、軸承烏金存在毛刺和雜質，轉子轉動時拉傷軸徑，并使軸承滑動面拉毛過熱。
　?。ㄋ模┕に囈蛩?br /> 　　安裝工藝較差便可能產(chǎn)生如下問題：
　　1、軸瓦安裝時，由于措施不足從而帶入污物。
　　2、加油時對潤滑油未徹底過濾，致使雜質進入軸承滑動面，導致轉子與烏金表面拉毛。
　　3、制造工藝未到位或軸瓦變形，從結構上來看，軸承進油油楔的大小與軸瓦的接觸面積成反比，油楔越小，接觸面積越大，如果油楔偏小，容易造成軸承進油量小，增加滑動面的阻力并產(chǎn)生熱量，油量小而無法及時冷卻軸承，引起軸瓦瓦溫高；如果油楔偏大，滑動面難以形成合理的油膜，容易造成軸瓦干摩擦并產(chǎn)生熱量，也導致軸瓦溫度升高。
　　4、電動機磁力中心偏差，調校未達要求
　　根據(jù)磁力學原理，如果電動機定子與轉子的磁力中心不重合，其推力與磁力中心偏差值及負荷成正比。軸向推力太大容易加重電動機軸承推力面烏金的負荷，從而導致軸瓦溫度升高。
　?。ㄎ澹┉h(huán)境因素
　　夏季環(huán)境溫度影響運行溫度升高。
　　二、處理方法和防范措施
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　　1、經(jīng)常觀測油槽油位，使用合格的機油，選購的機油粘度、酸值等應符合設計規(guī)定。潤滑油的油質應定期檢查，定期化驗。潤滑油使用一定時間化驗檢查發(fā)現(xiàn)質量不合格時，必須立即更換。在更換新油時，應將整個油系統(tǒng)特別是軸瓦內表面清理干凈，再用白面團粘一遍，把準備加入的油過濾后再加油。在加油時，不可只加進部分新油，否則使新油加速劣化變質。
　　2、機組運行時，軸瓦座內的油位不可太低，否則油泵的供油量減少，形成的油膜不好，同時攜帶走的熱量也要減少，引起軸瓦溫度上升。如果機組的軸瓦密封不好，滲油漏油現(xiàn)象嚴重，運行人員必須加強對油位的監(jiān)視。一般生產(chǎn)廠家都對機組軸瓦的油位有規(guī)定，運行中不得低于Z低油位線也不可高于Z高油位線。油面既不能太低，但也不能太高，太高會影響到潤滑油的正常循環(huán)，引起軸瓦溫度上升，同時還會使軸瓦漏油嚴重。
　　（二）嚴格按規(guī)程要求安裝及檢修軸承箱
　　1、注意在檢修安裝軸瓦時不要讓臟東西跑到軸瓦內
　　軸瓦檢修時，要用煤油仔細清洗軸承，檢查軸瓦和軸承座，將毛刺和凸點清除，確保接觸面積保持在70％以上，檢查軸瓦是否有夾渣、裂紋、凹孔等缺陷，回裝時要保證裝配的正確性。同時，要經(jīng)常檢查軸承絕緣，按設備保養(yǎng)規(guī)定要求及時更換軸承絕緣。
　　2、安裝檢修中，認真進行軸瓦間隙及推力瓦受力的調整，確保完全滿足要求。
　　3、在泵軸與聯(lián)軸節(jié)結合處做一記號，日常巡檢時檢查電機主軸的軸向位置，若主軸偏離磁力中心線較多，立即停機檢查，重新調整電動機磁力中心，以解決轉子竄動、軸瓦磨損等問題。調整磁力中心工作量大、費時長，宜在冬季大修時進行調整。
　?。ㄈ╆P注冷卻器工作狀況，根據(jù)軸瓦溫度，調整冷卻器的供水壓力，以得到合理的供水量，確保冷卻與潤滑循環(huán)系統(tǒng)正常工作。
　?。ㄋ模┫募靖邷剡\行時，選用廠家指定的粘度較高的潤滑油，定期監(jiān)測冷卻系統(tǒng)是否正常工作。必要時，采取加裝1路工業(yè)水冷卻水管實施冷卻。
　　（五）管理工作的主體是人，加強高素質管理、運行的人才隊伍建設。必須要加強管理、運行人員的崗位培訓，持證上崗。工作中要充分調動管理、運行人員的積極性，充分發(fā)揮他們的聰明才智和潛力。根據(jù)本單位的實際情況，結合人員自身特點，對運行人員進行合理分工，使其在各自的崗位上各所能，各盡其職，發(fā)揮Z大潛力。運行人員必須熟悉設備結構，掌握設備現(xiàn)狀和存在問題，掌握檢查，觀測，養(yǎng)護維修和控制運用技術，進一步提高設備操作技能和事故應急處理能力。認真學習《安全運行規(guī)程》，使泵站的運行操作進一步規(guī)范化、制度化。
　　三、結論與建議
　?。ㄒ唬┙Y論
　　經(jīng)過調整，反復測試和在運行中檢驗，Z后鎖定其原因是軸承加油過多，影響散熱性能，導致溫度升高。在調整了加油量，將油位控制在軸承室2/3高度后，溫度升高現(xiàn)象消失。
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　　要針對影響水泵電機軸瓦溫度升高的各種因素，做好有針對性的定期檢查和記錄，特別要加強如下幾方面的管理工作：
　　1、在電動機投入運行前，要檢查油箱（盆）油位、油色和技術供水是否正常；
　　2、運行中，要定時查看電動機的電壓和電流，確保符合運行規(guī)程要求，且電動機的允許振幅不應超過規(guī)定。