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　　摘　要：針對短應力軋機軸承座的密封效果差，常有異物滲入的現(xiàn)象本文進行系統(tǒng)剖析，并將軸承座密封結構進行改進優(yōu)化，使軸承座有較好的密封效果，保證軋機的良好運行，延長軋機的使用壽命。
　　關鍵詞：短應力軋機；軸承座；密封結構
　　0　引言
　　軋鋼生產線通常有軋機本體、工作基座、飛剪、齒輪箱、風冷線、收集區(qū)等部分組成，而其核心工作機構就是短應力軋機。通常一條軋鋼生產線中大大小小粗精軋機能有幾十架，其能否平穩(wěn)運行對Z終的軋鋼效果至關重要。而對于一架短應力軋機而言其主要部分就是軸承座與拉桿及銅螺母的三者之間的相互配合運動，軸承座密封效果的好壞對三者的相互運動起到關鍵作用。因為軋鋼現(xiàn)場環(huán)境復雜多變，通常軸承座只設計有一道○型圈密封，很難起到較好的密封效果，以致造成軸承座中滲入大量冷卻水和氧化皮，無法保證軋機的整體平穩(wěn)運行，以致縮短軋機的使用壽命。針對該問題本文通過對軸承座密封結構的改進從根本上解決了上述問題，較好的保證軋機的平穩(wěn)運行，從而延長軋機的使用壽命。
　　1　分析現(xiàn)有問題
　　1.1　軸承座內存在異物
　　軋鋼生產線擁有數(shù)百米，其中軋機大大小小要有幾十臺，軋鋼過程中必須不斷澆注冷卻水，且會產生大量氧化皮四處飛濺，而現(xiàn)有軸承座的密封設計只有一道○型圈密封（如圖1所示）不能很好起到密封作用，從而導致使氧化皮以及冷卻水進入軸承座腔體內，影響軋機的正常工作。 　　1.2　○型密封圈擠壓變形
　　針對存在問題的軋機，在拆卸檢查過程中發(fā)現(xiàn)○型密封圈很大一部分存在被擠壓變形的情況，很大程度上影響到了軸承座的密封效果。而現(xiàn)有軸承座密封結構致使在裝配○型密封圈與拉桿時，必須先將○型密封圈裝入軸承座凹槽內，然后再將拉桿穿入軸承座中，這樣無形中在穿拉桿時，拉桿會擠壓到○型密封圈，使其變形不能很好起到密封效果。