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給水泵軸承防水改造

2010-06-24

作者：高　峰
（廣州珠江啤酒集團(tuán)有限公司）
 
　　摘　要：針對(duì)鍋爐給水泵軸承容易進(jìn)水的問題，通過改用GFO纖維編織盤根、重制軸承端蓋并加裝AIG523復(fù)合油封達(dá)到了保護(hù)軸承的目的。
　　關(guān)鍵詞：給水泵；滑動(dòng)軸承；軸頸；GFO纖維編織盤根；AIG523復(fù)合油封
　　中圖分類號(hào)：TH 133.31  文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：B
　　廣州珠江啤酒集團(tuán)有限公司熱電分廠現(xiàn)有四臺(tái)沈陽(yáng)水泵廠生產(chǎn)的水泵，型號(hào)為DG85-80x10。該泵為單殼、單吸節(jié)段式多級(jí)臥式離心水泵，泵轉(zhuǎn)子由泵軸兩端的滑動(dòng)軸承支承。泵的工作室兩端采用軟填料密封，填料壓蓋和填料腔用冷卻水冷卻。自1997年投入使用以來，這四臺(tái)給水泵一直存在軸承進(jìn)水問題。
　　一、軸承進(jìn)水原因
　　給水泵輸送介質(zhì)為104℃的除鹽水，采用液力藕合器實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)速，Z高轉(zhuǎn)速為2980r/min，泵的出口壓力為7MPa，由于軸承端蓋與軸頸以及軸承座之間存在縫隙，當(dāng)工作室兩端的軟填料密封失效，由填料腔向外泄漏的高溫水汽與填料壓蓋冷卻水均在泵軸帶動(dòng)下飛濺，容易進(jìn)入軸承潤(rùn)滑油室。幾乎每?jī)赡暌淮蔚拇笮拗卸家獙?duì)泵軸和軸瓦進(jìn)行更換，為徹底解決此問題進(jìn)行了如下改造。
　　二、改造方法
　　對(duì)泵體密封使用GFO纖維編織盤根替代原石棉盤根。GFO纖維編織盤根質(zhì)地柔軟、耐腐蝕、適用溫度范圍廣（-240~280℃）、導(dǎo)熱性和潤(rùn)滑性好、壽命長(zhǎng)。對(duì)于軸承座，加裝型號(hào)AIG523復(fù)合油封，為此重新制作了軸承端蓋（見圖1）。AIG523復(fù)合油封的骨架由不銹鋼制成（見圖2），外緣有兩個(gè)凹槽各裝一O型密封圈與軸承端蓋緊密配合。內(nèi)圈密封面采用專用耐磨材料制造，其壽命是傳統(tǒng)橡膠材料的6~10倍，而摩擦系數(shù)僅為0.11。通過不銹鋼指狀彈簧將密封面唇部與轉(zhuǎn)軸抱緊。復(fù)合油封在安裝時(shí)要在油封外緣均勻的涂上少量1596密封膠后裝入軸承端蓋，然后將軸承端蓋推入靠近填料壓蓋。軸承座與軸承端蓋之間加裝密封墊片，待安裝好軸瓦后用螺栓將軸承端蓋固定于軸承座上。


　　三、改造效果
　　2005年12月完成改造后四臺(tái)給水泵運(yùn)行至今，未發(fā)現(xiàn)軸承進(jìn)水。因此一個(gè)大修周期每臺(tái)給水泵節(jié)省維修費(fèi)7000元，除去給水泵每臺(tái)的改造費(fèi)用1700元，四臺(tái)給水泵一個(gè)大修周期節(jié)省的檢修費(fèi)用為2.12萬元，經(jīng)濟(jì)效益明顯。