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對旋軸流式主通風(fēng)機電機軸承使用自動注油器的應(yīng)用

2013-03-01

作者：薛寒
（淮北礦業(yè)集團公司海孜煤礦）
　　摘　要：礦井主通風(fēng)機電機軸承潤滑脂大多采用不停機手工方式加注，存在加注量無法控制、加注方法困難等弊病。新型自動注油器，可以自動地供應(yīng)潤滑脂給軸承，同時潤滑周期可以自由設(shè)定，確?；皶r注入軸承，排除掉軸承內(nèi)部舊潤滑脂。確保電動機軸承得到及時可靠的潤滑，保證電動機的安全穩(wěn)定運行。
　　關(guān)鍵詞：通風(fēng)機電機；注油器；應(yīng)用
　　1、前言
　　我礦中央風(fēng)井安裝使用兩臺主要通風(fēng)機為湘潭平安風(fēng)機廠生產(chǎn)的BD-II-8-NO26型軸流式對旋風(fēng)機，其中一臺運轉(zhuǎn)，一臺備用。配備電機為南陽電機廠生產(chǎn)的YBF630S1-8型三相異步電動機，額定功率為：2×450KW，額定電壓為：6KV，額定轉(zhuǎn)速為：744r/min，單機額定電流為：56.5A，電機軸承為瑞典進口軸承，其型號為：NU330ECM+QJ330N2；NU224ECM 。我礦主通風(fēng)機電機軸承潤滑脂采用不停機手工方式加注，存在加注量無法控制、加注方法困難等弊病。自動注油器，簡易可靠，可以自動地供應(yīng)潤滑脂給軸承，潤滑周期可以自由設(shè)定、同時它會同步地監(jiān)控空杯、低電量、以及軸承內(nèi)部的反饋壓力，維持在Z低的平衡壓力下自動潤滑，這些功能是確?；煞褡⑷胼S承，排除掉軸承內(nèi)部舊存滑脂的重要關(guān)鍵。以便確保電動機軸承得到及時可靠的潤滑，保證電動機的安全穩(wěn)定運行。
　　2、主通風(fēng)機電機軸承安裝與維護
　　通風(fēng)機電機選用的是隔爆型電動機，電機安裝在通風(fēng)機風(fēng)筒中的隔流腔內(nèi)。隔流腔具有密封性能，保證電機與通風(fēng)機流道中含有瓦斯的氣體相互隔絕，隔絕腔中有扁管與機殼外大氣相通，使新鮮空氣不斷進入，流經(jīng)電機表面使之散熱后流出，并使腔內(nèi)空氣在通風(fēng)機運行時保持正壓狀態(tài)，確保通風(fēng)機主流道內(nèi)的爆炸性氣體在通風(fēng)機工作時不進入隔流腔。運轉(zhuǎn)時要經(jīng)常觀察電流、電壓、功率、電機軸承和電機定子的溫度指示儀表，特別注意電機是否過載，電機軸承溫度Z高允許為95℃，電機定子溫升Z高允許為80℃（環(huán)境溫度為40℃時Z高允許溫度為120℃）。
　　電機軸承運行要求：運行3000小時注入80克津脂潤滑脂HTHS軸承潤滑脂。該型通風(fēng)機設(shè)置有不停機加油和排油裝置，注油前應(yīng)先將電機排油孔打開以便棄去廢油。在運行過程中，嚴(yán)格按照電機使用說明對電動機軸承加注潤滑脂，我們采用的是不停機手工注油加注方式，根據(jù)風(fēng)機運行時間2000小時，手工使用注油槍大概打80下將潤滑脂打入軸承腔內(nèi)。但是打進去多少，有沒有打進去就不得而知了，僅憑個人感覺。通風(fēng)機屬于重要運轉(zhuǎn)設(shè)備，不得有一點點的馬虎。手工注油就存在很多弊端，比如：手工注油方法注油間隔時間長，增加了軸承在缺油狀態(tài)下運行的概率，注油時不能準(zhǔn)確計量，注入量憑操作者的感覺，潤滑脂注入量過多時，不僅造成了不必要的浪費，更嚴(yán)重的是造成軸承溫度升高，甚至?xí)節(jié)櫥M入電機定子內(nèi)，對電機的安全運行產(chǎn)生不利影響。若注入量少或漏注，后果就會更加嚴(yán)重，電機軸承在缺油的狀態(tài)下運行，溫度會急劇上升，使電機軸承高速運轉(zhuǎn)產(chǎn)生過熱，軸承表面粗糙度和滾珠或軸套處出現(xiàn)藍紫色，這就說明軸承已受熱退火，造成軸承在短時間內(nèi)燒毀，要立即停止風(fēng)機運轉(zhuǎn)更換軸承，而每套軸承的售價為3萬元。特別是礦井主通風(fēng)機，因葉輪重量造成電機軸承徑向負荷較大，在潤滑不良情況下電機軸承更易損壞，甚至造成風(fēng)機葉片折斷的重大設(shè)備事故，這種現(xiàn)象屢見不鮮。另外礦井主通風(fēng)機安裝在室外，在北方寒冷的冬季潤滑脂的黏度增加手工注油非常困難，很難保證準(zhǔn)確注油。這不僅造成了一定的經(jīng)濟損失，也影響了礦的安全生產(chǎn)，更是威脅到百米井下一線工人生命安全。要從根本上保證通風(fēng)設(shè)備的正常運行，就要解決電機在任何環(huán)境溫度下定時定量注油的問題，可以大大提高軸承的使用壽命，減輕檢修人員的維護量。
　　3、自動式注油器的優(yōu)勢
　　大型電動機軸承潤滑脂自動注入器利用微電腦遠程控制技術(shù)解決了手工注油原始方法的不足，提升了設(shè)備的潤滑管理水平，注入器設(shè)有兩個排油孔適用于大型風(fēng)機電機的自動潤滑。
　　自動注油器由電氣控制箱和注油泵兩部分組成，裝在保護箱內(nèi)的注油泵安裝在電機附近，控制箱放置在電控室或值班室內(nèi)，電控箱與注油泵用電纜連接。該注油泵可以方便地設(shè)定每天的注油時刻和每次注油量。自動注油器為兩個排油孔，分別與電機（或傳動軸）的前后軸承室進油管相連，根據(jù)電機型號的不同，自動注油器有前后軸承的排油量相等、不等、可調(diào)三種，排油量不等和可調(diào)注油量比例的注油器是根據(jù)風(fēng)機用YBF電機設(shè)計的。該注油器在沒有注油壓力時，故障燈亮，蜂鳴器報警（原因是注油器出故障或儲油室缺油），該注油器的儲油室Z大儲油量為1500克，每補滿一次潤滑脂可供使用3~12個月。由于北方冬季環(huán)境溫度低，溫度低于0°C時，打開加熱旋鈕，就可保證在北方冬季寒冷環(huán)境下順利自動注油。
　　4、結(jié)束語
　　機電設(shè)備的保養(yǎng)，尤其是維護和維修工作，是煤礦企業(yè)的一項重要的技術(shù)和管理工作。合理的維護和維修工作，能夠使煤礦機電設(shè)備長期處于良好的運行狀態(tài)和技術(shù)狀態(tài)，設(shè)備潤滑也是設(shè)備維護保養(yǎng)的一個重要內(nèi)容。從而為煤炭生產(chǎn)的安全、有序、正常運行和煤礦企業(yè)生產(chǎn)成本的降低、使用壽命的延長、經(jīng)濟效益的提高提供有力的保障和堅實的后盾。