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B665牛頭刨床走刀及潤滑系統(tǒng)改進

2013-04-08

趙新
（勝利油田勝利動力機械有限公司工藝裝備部）
　　摘　要：通過對七十年代生產(chǎn)的刨床改進，提高了刨床的加工效率和利用率，大大降低了勞動者的工作強度，取得了良好的實施效果。
　　主題詞：B665牛頭刨床；快速移動；潤滑；效率
　　1　引言
　　由于B665牛頭刨床過去手動送刀方式水平移動，該方法由于效率較低、工作強度大，越來越不適應(yīng)機床發(fā)展的需要，為提高工作效率，只能對機床走刀系統(tǒng)進行加以改進才能夠既能保證生產(chǎn)的需要，又能夠提高舊機床的利用率；機床本身的準確性和使用壽命的延長主要取決于是否合理的保養(yǎng)，而機床保養(yǎng)的主要內(nèi)容在于正確和及時的對各摩擦面與傳動系統(tǒng)的潤滑，由于該機床是71年生產(chǎn)的機床，潤滑系統(tǒng)較其他機床顯得落后和效率較低，人工潤滑4次/天，只有改變該機床的潤滑系統(tǒng)工作方式，才能充分提高機床的利用率。
　　2　工作臺實現(xiàn)快速移動改進
　　工作臺快速移動主要是由動力源、齒輪Ⅰ-Ⅳ、支架、行程開關(guān)等來完成的，工作原理見圖1，由于齒輪傳動所傳遞的動力大、傳動平穩(wěn)可靠、效率大、壽命長，又能增速或減速，所以該機構(gòu)采用齒輪傳動，齒輪Ⅰ固定在電機上，通過電機帶動（電機轉(zhuǎn)速910r/min），齒輪Ⅱ、Ⅲ固定在支架上，由齒輪Ⅰ、Ⅱ嚙合，傳動比1：3，實現(xiàn)一級變速。齒輪Ⅳ固定在工作臺絲杠一端，齒輪Ⅲ、Ⅳ嚙合，變速比1：2.5，從而獲得絲杠轉(zhuǎn)速121r/min，實現(xiàn)了工作臺的快速移動，為使傳動平穩(wěn)可靠，齒輪均采用漸開線圓柱直齒輪，具體參數(shù)如下：Z1=40，Z2=120，Z3=40，Z4=100，α=200，m=1。齒輪采用可拆卸式護罩保護，防止意外造成齒輪傷人，及保護齒輪正常運轉(zhuǎn)，支架采用變距齒輪支架，通過一鋼板加工而成，提高變距調(diào)整齒輪間隙，并易于更換齒輪。
　　3　潤滑系統(tǒng)改進
　　改進后工作原理：在I軸處連接一偏心輪，由于電源啟動后I軸始終處于運轉(zhuǎn)狀態(tài)，當I軸按圖示方向旋轉(zhuǎn)時，軸的轉(zhuǎn)動帶動偏心輪，導(dǎo)致柱塞上下運動，偏心輪每轉(zhuǎn)動一轉(zhuǎn)，柱塞往復(fù)運動一次，完成一次吸油和壓油動作，柱塞向上運動時，潤滑油通過油箱、濾油器、單向閥進入缸體，實現(xiàn)吸油工作；柱塞向下運動時，潤滑油由缸體、單向閥、分油器到達各潤滑點，實現(xiàn)壓油工作，從而實現(xiàn)了機床各潤滑點得到時刻潤滑。缸體與柱塞之間采用密封圈和背帽實現(xiàn)密封，避免出現(xiàn)漏油現(xiàn)象，缸體通過焊接支架連接在機床油箱上部，柱塞由彈簧彈緊，與偏心輪緊密接觸，實現(xiàn)柱塞運動平穩(wěn)可靠。
　　4　工作實施及效果分析
　　通過機床改造后，實踐使用情況良好，由于電機采用機床廢舊電機修復(fù)后使用，齒輪、缸體、偏心輪、柱塞均為自制，成本低，如果這些配件外購所需資金約2500余元，僅此一項就可為廠里節(jié)省大部分資金，而且提高了舊式機床的效率及利用率，大大降低了工人的勞動強度提高了工作效率。
　　參考文獻
　　1.陳宏鈞.實用機械加工工藝手冊．北京：機械工業(yè)出版社，2003．
　　2.徐　灝.機械設(shè)計手冊.北京：機械工業(yè)出版社，1999.