白英
(烏海市神華大漠發(fā)電有限公司,內(nèi)蒙古 烏?!?16045)
摘 要:本文分析了水泵在安裝和運轉(zhuǎn)中軸承跑內(nèi)圈的原因和處理軸承跑內(nèi)圈的方法。
關(guān)鍵詞:水泵;跑內(nèi)圈;修復(fù)
水泵是一種提升、輸送液體的機器,它是把原動機的機械能轉(zhuǎn)化為被輸送液體的勢能,泵軸是水泵的重要零件,它支撐著所有套裝在軸上的零件, 泵軸兩端裝有軸承,軸承支持軸的部件,承受徑向或軸向載荷。軸承跑內(nèi)圈是軸承內(nèi)圈與軸發(fā)生了相對運動,軸承跑內(nèi)圈嚴(yán)重時將發(fā)生機械犯卡,造成水泵損壞,甚至燒毀電機。因此,在水泵的安裝、調(diào)整、運轉(zhuǎn)和維護(hù)工作中都十分重視水泵跑內(nèi)圈問題,現(xiàn)從使用角度出發(fā),分析軸承跑內(nèi)圈的原因和處理方法:
一、軸承跑內(nèi)圈的原因
1、軸承與軸在載荷不同的情況下采用的是同過盈的公差。軸承配合的過盈量不足。公差載荷小,導(dǎo)致軸承與泵軸軸頸摩擦軸承跑 內(nèi)圈。
2、葉輪背面的副葉輪壞了,引起軸向力,Z后變成了走內(nèi)圈。
3、軸承的軸向固定方式不合理,使軸承運轉(zhuǎn)時內(nèi)圈只能在直徑方向增大。
4、軸的材料選擇得不合理,軸承廠家不正規(guī)。
5、軸承內(nèi)圈與軸肩(鎖緊螺母、軸端擋圈)軸向不緊固。
二、軸承跑內(nèi)圈的處理:
為了防止和減少軸承跑內(nèi)圈現(xiàn)象,在裝配軸承前,首先檢查軸的公差要求是否符合,再檢查一下軸承的內(nèi)圈公差是否在國標(biāo)規(guī)定范圍內(nèi),否則換一個新軸承,如軸承內(nèi)圈與軸肩(鎖緊螺母、軸端擋圈)磨損,根據(jù)磨損情況可在接觸面之間加墊實現(xiàn)軸向固定,加墊時應(yīng)注意裝配尺寸,裝配如有誤差,必須重新裝配。軸承跑內(nèi)圈主要處理軸頸,具體方法如下:
1、Z簡單和快捷的方法是:
?。?)在軸上用尖鏨均勻鏨上小凹坑。或用強力膠在軸上貼一層很薄的金屬皮。這兩種方法不能保證使用壽命。
?。?)用軸承鎖固膠,方便實用。拆下時只要將軸承加熱即可,但磨損間隙不能過大。此方法可保證使用壽命。以上方法可在要求不是很高時采用,要求較高時應(yīng)更換軸。
2、鎳?yán)扪a法。
用丙酮等有機溶劑和磨光機清除軸頸表面的氧化皮、油漬、油漆等污物,然后將金屬鎳條或鎳塊,夾在電焊機的焊鉗上作電極,在軸頸上作勻速滑移,金屬鎳產(chǎn)生爆裂泡液,牢固地熔融于軸頸表面上,形成一層不規(guī)則、粗糙及多孔狀的鎳溶液涂層,再在車床上車削到規(guī)定尺寸。此修復(fù)工藝較適用于采用滾動軸承的泵軸,不適用于采用滑動軸承的泵軸。
3、軸頸表面堆焊一層金屬,再進(jìn)行加工,恢復(fù)原有尺寸。此修復(fù)工藝較適用于軸頸損傷嚴(yán)重。
4、熱噴涂(噴鍍)修補法
熱噴涂法中應(yīng)用較廣泛的有氧一乙炔焰噴涂。氧一乙炔焰噴涂是通過氧一乙炔焰噴槍實現(xiàn)的,噴槍通過氣閥分別引入乙炔(也可采用煤氣)、氧氣或壓縮空氣,乙炔和氧氣混合后在噴嘴出口處產(chǎn)生燃燒火焰,引入的金屬涂材在火焰中被加熱熔化,在焰流的作用下形成霧狀小液滴,被噴射到軸頸表面形成涂層。電弧噴涂所用的兩根線狀涂材由送絲輪自動導(dǎo)入,當(dāng)在兩線狀涂材之間通過大電流時將產(chǎn)生電弧,線狀涂材在電弧的高溫作用下迅速熔化,并由壓縮空氣作用成小液滴,被噴射到軸頸表面形成涂層。熱噴涂修復(fù)工藝介紹如下。
?。?)表面預(yù)處理
可以通過有機溶劑清洗、加熱脫脂、車螺紋、滾花、電拉毛等方法,處理后的軸頸表面更加活化,以提高涂層與軸頸表面的結(jié)合強度。對于一些與泵軸黏結(jié)不好的涂層材料,可以先在軸頸表面噴涂鎳基材料作為黏結(jié)底層。
?。?)預(yù)熱
目的是消除軸頸表面的水分和濕氣,提高噴涂粒子與軸頸表面接觸時的界面溫度,以提高涂層與軸頸的結(jié)合強度,同時減少因泵材與涂層材料的熱膨脹差異造成應(yīng)力而導(dǎo)致的涂層開裂。預(yù)熱溫度一般控制在60~120℃之間。
?。?)噴涂采用何種噴涂方法主要取決于選用的噴涂材料(如自熔性焊粉、不銹鋼)、工件的工況(如自重、轉(zhuǎn)速)及對涂層質(zhì)量 的要求。噴涂時要注意泵軸的旋轉(zhuǎn)速度、噴槍的移動速度、噴射距離以及噴涂的氣壓。
?。?)噴涂后處理
在噴涂后軸頸要作滲油處理,讓潤滑油較多地滲入涂層,便于車削加工。待滲油處理后,將泵軸上車床車削加工,使軸頸尺寸和光潔度達(dá)到要求。 Z后用滾刀滾壓或用研磨膏研磨,提高軸頸表面的光潔度。
5、鑲套修補法
軸套一般由不銹鋼板、鐵板卷制而成或由鑄件車削制成。鑲套用整體套。整體套適用于軸的一端小于軸套內(nèi)徑的情況。將軸套和泵軸加工零件配合后,將軸套放入機油中加熱,軸套受熱膨脹后,趁熱將軸套從軸的一端套入泵軸,冷卻后軸套抱緊主軸,再將軸頸車削至規(guī)定尺寸和光潔度。
6、點焊修補法
在軸頸表面軸向均勻的劃四條直線,在四條直線上用電焊每相隔1厘米點一焊點,用手銼將焊點高度銼均勻。舊軸承安裝時,為了干活方便準(zhǔn)備一套圈,在套圈端面的圓周上必須施加均等的壓力,通過套筒將軸承均衡地壓入。在過盈量較小的情況下,可在常溫下用套筒壓住軸承套圈端面,用錘頭敲打套筒,通過套筒將套圈均衡地壓入。當(dāng)過盈量較大時,可采用油浴加熱軸承方法來安裝,加熱 溫度范圍為80~100℃,Z高不能超過120℃。此種辦法修復(fù)軸頸比較簡單,并且保證使用壽命,在我們的工作中使用此辦法多一些。
三、小結(jié)
軸承跑內(nèi)圈是水泵運行中經(jīng)常出現(xiàn)的問題。在運行中檢查軸承的聲音、溫度、振動不好分辨出軸承跑內(nèi)圈。因此,要防止和糾正軸承跑內(nèi)圈現(xiàn)象, 需要我們加強檢查,要掌握泵軸承跑內(nèi)圈規(guī)律,必要時進(jìn)行解體檢查。確保水泵正常工作。
參考文獻(xiàn)
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來源:《內(nèi)蒙古煤炭經(jīng)濟(jì)》2010年第5期