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200MW機(jī)組螺旋輸粉機(jī)的改進(jìn)措施

2013-06-03

李春光
（吉林熱電廠）
　　吉林熱電廠2臺(tái)200MW機(jī)組的螺旋輸粉機(jī)是沈陽(yáng)電力機(jī)械廠生產(chǎn)的LSF-500型可逆式螺旋輸粉機(jī)，相繼于1987、1988年投入運(yùn)行。每臺(tái)輸粉機(jī)螺旋體長(zhǎng)33m，由11節(jié)絞翅靠10個(gè)懸吊軸承聯(lián)接而成，吊架間距3m，螺旋體兩端裝有推力軸承，尾部裝有尾部軸承，每臺(tái)出力50t/h，在運(yùn)行中經(jīng)常出現(xiàn)懸吊軸承損壞、推力軸承損壞、尾部軸承損壞、下插板彎曲，很難拔出來(lái)等問(wèn)題。為此在實(shí)際工作中進(jìn)行了改進(jìn)，取得了顯著效果，簡(jiǎn)介如下。
　　1　懸吊軸承損壞原因及改進(jìn)措施
　　懸吊軸承工作在密度為650kg/m3的煤粉之中，在此種環(huán)境下，密封損壞后，煤粉就會(huì)進(jìn)入軸承內(nèi)，造成潤(rùn)滑不好，使軸承燒損。為了使懸吊軸承能夠長(zhǎng)期運(yùn)行不損壞，必須使軸承工作于良好的環(huán)境中，即軸承應(yīng)密封可靠。
　　改進(jìn)前其密封狀況如圖1所示，在端蓋里只有一道密封膠圈，運(yùn)行時(shí)間不長(zhǎng)，膠圈就會(huì)損壞，使軸承進(jìn)粉，軸下沉而影響輸粉機(jī)運(yùn)行。改進(jìn)后如圖2所示。在端蓋內(nèi)保留膠圈密封，在端蓋外再增加一道機(jī)械密封，其中密封帽固定在軸上，同軸一起運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　同時(shí)在運(yùn)行中，每次運(yùn)行啟動(dòng)前都通過(guò)油杯向軸承內(nèi)注入黃甘油，Z好采用二硫化鉬，這樣就能保證軸承內(nèi)潤(rùn)滑良好。另外應(yīng)保證軸承內(nèi)的甘油充滿，使運(yùn)行中軸承內(nèi)產(chǎn)生正壓，煤粉無(wú)法進(jìn)入軸承內(nèi)。
　　通過(guò)以上的改進(jìn)措施，使運(yùn)行更加可靠，運(yùn)行周期延長(zhǎng)了2～3倍。
　　2　推力軸承及尾部軸承損壞原因及改進(jìn)措施
　　推力軸承端部的密封同懸吊軸承一樣，是靠箱體內(nèi)的膠圈密封的。在輸粉機(jī)送粉過(guò)程中，端部堆積過(guò)多的煤粉沿著損壞的密封擠進(jìn)推力軸承或尾部軸承內(nèi)部，使?jié)櫥缓茫瑩p壞軸承。改進(jìn)措施如下。
　　a、在推力軸承和尾部軸承前加隔板及回粉管，使進(jìn)入兩端的煤粉能及時(shí)返回粉倉(cāng)內(nèi)，不產(chǎn)生堆積，這樣就不影響推力軸承的潤(rùn)滑。
　　b、在推力軸承和尾部軸承裝配端蓋處，增加了一道同懸吊軸承同樣的機(jī)械密封，提高了密封的嚴(yán)密性。
　　3　下插板彎曲原因及改進(jìn)措施
　　電廠中輸粉機(jī)只在粉倉(cāng)儲(chǔ)粉量過(guò)少時(shí)才運(yùn)行，由于長(zhǎng)時(shí)間不運(yùn)行造成煤粉堆積過(guò)多，將插板壓彎。插板壓彎后，操作時(shí)既撥不出來(lái)，又不能擋粉。在運(yùn)行中由于存有大量煤粉很難處理，若使用電弧焊，因其下部連著粉倉(cāng)，極易造成煤粉燃燒，一般需等到大修、小修或停爐時(shí)處理。另外，積粉時(shí)間長(zhǎng)時(shí)即使插板不彎，也很難拔出。
　　根據(jù)以上問(wèn)題，利用大修時(shí)在插板下部落粉管上焊2根<20mm的圓鋼，使之托住插板，這樣就提高了插板的剛度，使之不彎曲。另外，在插板前焊上一吊鉤，撥不出來(lái)時(shí)，用手拉葫蘆拉出即可。
　　吉林熱電廠2臺(tái)200MW機(jī)組螺旋輸粉機(jī)改進(jìn)后，由以前每半年進(jìn)行一次懸吊軸承、推力軸承及尾部軸承的更換，延長(zhǎng)到1.5～3a更換一次，尤其是推力軸承及尾部軸承，現(xiàn)已運(yùn)行3a多了，還能正常運(yùn)行。2臺(tái)機(jī)組螺旋輸粉機(jī)改進(jìn)后，保證了運(yùn)行可靠性，節(jié)約了維修費(fèi)用。但在運(yùn)行中還應(yīng)經(jīng)常巡視檢查各軸承螺栓松緊情況，使輸粉機(jī)更安全可靠地運(yùn)行。
來(lái)源：《吉林電力技術(shù)》1999年06期