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M7120A型平面磨床液壓軸承的維修

2013-09-06

林志強(qiáng)
（廣東省國防工辦技工學(xué)校）
　　M7120A磨床主軸軸承屬多油楔動(dòng)壓軸承，具有旋轉(zhuǎn)精度高、承載能力強(qiáng)、抗沖擊性能好、摩擦系數(shù)小、不易磨損、使用壽命長等特點(diǎn)，但在使用的過程中由于各種原因常會(huì)出現(xiàn)旋轉(zhuǎn)精度下降、跳動(dòng)、發(fā)熱、旋轉(zhuǎn)時(shí)突然停止及不能再啟動(dòng)等現(xiàn)象，從而嚴(yán)重影響機(jī)床的加工質(zhì)量及使用壽命。下面為該種軸承的維修方法：
　　軸承主軸的修理　軸承主軸的損傷主要是由于主軸軸頸處與軸瓦之間直接摩擦而造成的。在燒傷、劃傷、拉傷深度不超過0.1mm的情況下方能考慮進(jìn)行修理。若軸頸絲痕在0.01mm之內(nèi)，精度超差在0.002-0.003mm之內(nèi)可直接研磨修復(fù)。若主軸的精度超差較高，單靠研磨難于恢復(fù)精度時(shí)應(yīng)先通過精磨（有條件采用超精磨則效果更佳）Z后再通過研磨拋光將表面粗糙度變細(xì)。精磨時(shí)磨削余量盡量小些，Z多不要超過0.1mm。研磨修理方法（如圖1所示），將主軸用雞心夾頭及活絡(luò)頂尖頂在車床上，研磨時(shí)，在材料為HT150的研磨套內(nèi)加入粒度為W10-W7的磨粒，用氧化鉻調(diào)煤油的研磨劑，低速轉(zhuǎn)動(dòng)主軸，研磨套在主軸上作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，將絲痕研磨掉。然后用木夾具夾住毛氈對(duì)主軸軸頸拋光并達(dá)到如圖所示的允差值。
　　軸瓦刮研　軸瓦是主軸機(jī)構(gòu)的重要零件，其質(zhì)量高低直接影響主軸機(jī)構(gòu)的精度，因此液壓軸承的維修多數(shù)時(shí)候是軸瓦的修理。具體方法如下：
　　1、軸瓦背部的圓弧與球頭螺釘?shù)慕佑|面檢測與修理（如圖2所示）每對(duì)球頭螺釘與軸瓦為配對(duì)偶件，軸瓦拆卸時(shí)要仔細(xì)地對(duì)軸瓦其成對(duì)組合的球面支承螺釘做好標(biāo)記。著色檢查，其接觸率如小于75%時(shí)可用氧化鋁粉與煤油混合的研磨劑研至符合要求為止。
　　2、在標(biāo)準(zhǔn)平板上放兩塊等高V形鐵，將研好的主軸置于V形鐵上（如圖3所示）。在軸頸非工作部位上涂上一層薄而均勻的藍(lán)油，將軸瓦在主軸上著色刮研。手壓軸瓦時(shí)用力應(yīng)均勻，避免著色不均勻。用百分表測量軸瓦背面兩端厚度差，其允差值為0.01mm。且前后軸承所有軸瓦的厚度差不超過0.01mm；每25mm×25mm處面積內(nèi)接觸點(diǎn)為14-16點(diǎn)且分布要均勻，再精刮。當(dāng)每25mm的范圍內(nèi)達(dá)到18-20點(diǎn)且均勻分布以及粗糙度達(dá)到要求后，再將軸瓦放在主軸工作部位配研，復(fù)查接觸點(diǎn)，若配研后主軸軸頸表面粗糙度有所降低，可進(jìn)行拋光處理。
　　主軸的裝配及精度檢測　具體方法如下：
　　1、主軸裝配。如圖4所示，裝配時(shí)各軸瓦及其配對(duì)的球面螺釘應(yīng)按拆卸時(shí)的記錄裝回原來位置，同時(shí)方向要與主軸實(shí)際旋向一致。調(diào)整球面螺釘9、11、13、16、19、22使工藝套26、27在無局部阻滯且能輕松轉(zhuǎn)動(dòng)的條件下取出。調(diào)整鎖緊螺釘14、15、20、23將球面螺釘13、11、29、19鎖死。
　　2、主軸裝配精度檢測。
　　主軸與軸瓦間隙檢測。如圖4所示，檢測時(shí)用手在圖上1、2位置分別用力將主軸向上抬起，通過百分表便可讀出測量值。要求：前軸承0.008mm，后軸承0.02mm。調(diào)節(jié)主軸與軸瓦間隙時(shí)只允許調(diào)節(jié)球面螺釘9、16，下面的調(diào)節(jié)螺釘不能再動(dòng)。
　　主軸旋轉(zhuǎn)精度檢測。如圖5所示，檢測時(shí)主軸的旋向要與工作時(shí)旋向一致，不得反轉(zhuǎn)。要求：軸向竄動(dòng)≤0.01m，圓錐處徑向跳動(dòng)0.008-0.001mm。
　　試車　（1）空運(yùn)行。復(fù)查主軸旋轉(zhuǎn)精度。先低速運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)，后高速運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)，檢查油及主軸精度，如不符合要求則應(yīng)重新調(diào)整。注意：空運(yùn)行期間人不能離開現(xiàn)場，尤其是試運(yùn)轉(zhuǎn)開始后的20秒內(nèi)，更要密切注意運(yùn)轉(zhuǎn)的動(dòng)態(tài)。一旦發(fā)現(xiàn)有異常，如油溫升高過快，聲音異常，漏油等，應(yīng)立即停車。（2）工件試磨檢查。軸向平行度（砂輪的厚度）看表面是否有拉痕；光潔度是否達(dá)到要求。注意工件試磨前應(yīng)排除那些非主軸因素引起的問題，如砂輪不平衡引起的振動(dòng)，工作臺(tái)面潤滑油壓力過高而引起的工作臺(tái)飄浮，以及工作爬行等。
　　實(shí)踐證明，經(jīng)過以上過程的維修，主軸的各項(xiàng)性能指標(biāo)均可達(dá)到要求。
來源：《職業(yè)教育研究》2003年第09期