孟令軍
(阜新市礦山機(jī)械廠(chǎng))
這里所說(shuō)的新型軸端密封裝置是指容量為0.5-3.0m
3雙臥軸強(qiáng)制式混凝土攪拌站之?dāng)嚢柚鳈C(jī)上采用的軸端密封裝置。密封裝置的設(shè)計(jì)是至關(guān)重要的,為了有效地防止?jié)櫥椭牧魇б约盎覊m水份砂漿和其它雜物進(jìn)入內(nèi)部,造成不同程度的潤(rùn)滑不足和嚴(yán)重摩擦,從而破壞潤(rùn)滑和密封的效果。良好的密封性能,使用壽命長(zhǎng),摩擦阻力小,才能有效地保證設(shè)備的高效安全生產(chǎn)和有利于環(huán)境保護(hù)。為此,我廠(chǎng)在不斷吸收先進(jìn)技術(shù)并不斷改進(jìn)攪拌機(jī)軸端密封裝置設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上,參照國(guó)外攪拌樓攪拌主機(jī)的軸端密封裝置,新設(shè)計(jì)了新型組合式軸端密封裝置,通過(guò)實(shí)際工況使用考核,驗(yàn)證了該裝置具有良好的潤(rùn)滑與密封效果,是可行、先進(jìn)和新穎的。為此,在我廠(chǎng)一生產(chǎn)的攪拌樓、站系列產(chǎn)品的攪拌主機(jī)上均采用了此密封裝置結(jié)構(gòu)。
新型軸端密封裝置結(jié)構(gòu)如圖1所示。主要采用了浮動(dòng)密封和U形密封圈相結(jié)合的組合式機(jī)械類(lèi)密封結(jié)構(gòu)。

該組合式密封結(jié)構(gòu)明顯具有防止砂漿滲入和有冷卻、防塵、防銹、吸振等功能。因此,起到了經(jīng)濟(jì)可靠的潤(rùn)滑效果和密封作用。其轉(zhuǎn)動(dòng)型式是:與其主軸緊定聯(lián)接的油封內(nèi)座及與內(nèi)座固聯(lián)接的轉(zhuǎn)環(huán)隨主軸一起繞軸線(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng),為動(dòng)件。而油封外座與裝配環(huán)、防摩環(huán)、固定環(huán)組裝后與攪拌機(jī)側(cè)板焊接固牢為不動(dòng)件。外座6與內(nèi)座套2兩者之間隙一般不應(yīng)大于±0.5mm,其軸向間隙由機(jī)件幾何尺寸予以保證。在固定環(huán)、回轉(zhuǎn)環(huán)、防摩環(huán)和油封外座間設(shè)計(jì)成縫隙迷宮式結(jié)構(gòu),這就構(gòu)成了強(qiáng)有力的首道密封,由封漿油道B中油脂外溢至B′,阻擋了大部分砂漿進(jìn)入轉(zhuǎn)動(dòng)的縫隙中。同時(shí)又由于采用了浮動(dòng)環(huán)密封結(jié)構(gòu)則進(jìn)一步阻止了砂漿的滲漏,這就構(gòu)成了第二道密封。浮動(dòng)密封環(huán)是由一個(gè)動(dòng)環(huán)和一個(gè)靜環(huán)成對(duì)安裝組成,利用浮動(dòng)環(huán)中心的O形膠圈的橡膠彈性,使之具有一定的壓緊力并同時(shí)具有調(diào)整補(bǔ)償磨損后的間隙功能。整個(gè)浮動(dòng)密封區(qū)的縫隙中,裝配時(shí)要注滿(mǎn)潤(rùn)滑脂以進(jìn)行充分潤(rùn)滑,因而可確保攪拌機(jī)工作的連續(xù)性。同時(shí),由于在軸端油封內(nèi)、外座間又設(shè)置了U形密封圈,這就構(gòu)成了第三道密封。該密封圈則主要起著防止?jié)櫥椭绯黾巴獠炕覊m、雜質(zhì)等的侵入,保證了攪拌機(jī)的穩(wěn)定高效安全生產(chǎn)和良好的工作環(huán)境。
為了達(dá)到上述目的,務(wù)必強(qiáng)化對(duì)設(shè)備的日常管理,特別要注意按要求對(duì)油封裝置不斷供給潤(rùn)滑脂(黃甘油),并要按下面方法施行之。
1.從A的供油口向浮動(dòng)密封軸側(cè)供潤(rùn)滑脂,主要是潤(rùn)滑其工作面,看其密封面潤(rùn)滑脂是否有溢出,進(jìn)而確定其是否產(chǎn)生了油壓再?zèng)Q定其供油否,如果有油壓產(chǎn)生則潤(rùn)滑油脂溢出,這就說(shuō)明了達(dá)到了供油脂潤(rùn)滑的目的。
2.在浮動(dòng)油封的外側(cè)由B供油口供潤(rùn)滑脂,使其滲漏進(jìn)入浮動(dòng)油封的砂漿在其油封內(nèi)尚未凝固時(shí)將其排擠出去,確保密封與潤(rùn)滑。對(duì)于出廠(chǎng)的產(chǎn)品要注意清洗攪拌機(jī)內(nèi)部,一面回轉(zhuǎn)其攪拌機(jī)軸,并沿回轉(zhuǎn)環(huán)的全周涂以潤(rùn)滑脂,即使長(zhǎng)時(shí)間停用時(shí)也應(yīng)同樣進(jìn)行供應(yīng)潤(rùn)滑脂。
3.當(dāng)采用潤(rùn)滑油泵同時(shí)向A、B油口供油時(shí),要分別確認(rèn)其各處是否有潤(rùn)滑脂出現(xiàn),如各處無(wú)潤(rùn)滑脂出現(xiàn),再延長(zhǎng)潤(rùn)滑泵加壓時(shí)間,把初始凝固狀態(tài)的砂漿予以排出,如果不這樣進(jìn)行的話(huà),待設(shè)備放置數(shù)日后,即使用鋼絲等物亦不能強(qiáng)行通過(guò),則在規(guī)范范圍內(nèi)的已凝固了的砂漿將在油封內(nèi)部發(fā)生強(qiáng)烈摩擦,這一點(diǎn)要特別注意。
回轉(zhuǎn)環(huán)和固定環(huán)間的間隙,初設(shè)計(jì)時(shí)為1~2mm,當(dāng)經(jīng)一段時(shí)間摩耗后,回轉(zhuǎn)環(huán)的背面呈圖中所示點(diǎn)劃線(xiàn)狀態(tài)間隙為5mm時(shí),要及時(shí)更換其相應(yīng)的機(jī)件,以便有效地防止砂漿、碎石等雜物進(jìn)入密封內(nèi)部,破壞其密封與潤(rùn)滑。
綜上所述:油封裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)具有很重要的意義,即要達(dá)到充分的潤(rùn)滑又要獲得良好的密封效果。但不能忽略對(duì)油封裝置及時(shí)正確地作好維護(hù)保養(yǎng)。只有這樣,才能有效地保證設(shè)備穩(wěn)定、持久的安全生產(chǎn)運(yùn)行。
來(lái)源:《建筑機(jī)械:上半月》1995年第10期