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梁東武
（廣西上林縣水泥廠）

　　我廠2號(hào)Φ2.5m×7.5m盤塔式立窯自安裝投產(chǎn)以來，出現(xiàn)盤塔下立軸軸承位置冷卻水夾層發(fā)生漏水故障。經(jīng)多次的補(bǔ)焊，問題仍未解決。分析原因，是由于設(shè)計(jì)制造冷卻水層面積偏大，進(jìn)出水位相等，冷卻水流速低和水層室內(nèi)不能保持有效冷卻水位等，容易造成冷卻水層室內(nèi)產(chǎn)生蒸氣，壓力增大時(shí)，將夾層破壞，使軸承很快磨損。
　　對(duì)上述的情況，我們進(jìn)行如下改造（見圖）。

　　（1）原冷卻層上塊板和原設(shè)計(jì)的加強(qiáng)板件結(jié)構(gòu)不變，把下塊底板直徑由Φ2200mm改為Φ800mm，原水層外邊圓板不割，改制后的水層有效高度為150mm，水層外邊圓用δ=8mm鋼板圈圓分割8等份，每塊四邊外倒角，按原水層結(jié)構(gòu)各加強(qiáng)板組等分接焊，焊縫Δ5，經(jīng)0.4MPa水壓試驗(yàn)，不得有滲漏現(xiàn)象。
　　（2）改變水流方向，把進(jìn)出水角度位置原180°改為340°，改后把在進(jìn)出管中間的原加強(qiáng)板流通孔封焊死，形成水道隔離板，使進(jìn)排水方向角度變成圈流方式。
　　（3）為確保冷卻水層室內(nèi)有一定的儲(chǔ)蓄水位量，對(duì)進(jìn)出水管設(shè)計(jì)位置要求是：出水管位置要高于進(jìn)水管面110～120mm。在穩(wěn)定和加大水流量的同時(shí)將原進(jìn)水管由Φ15mm改為Φ20mm，出水管改為Φ25mm，進(jìn)水前管道配一只20Dy截水閥，便于調(diào)整水量和檢修。
　　經(jīng)以上改造后，設(shè)備運(yùn)行正常，維護(hù)工作量和用油量的費(fèi)用大幅度減少，由原來的用油量4kg/班，減少到0.5kg/班，效益明顯。
 

來源：《水泥》1997年07期